[实用新型]定子铁芯绝缘结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及电机领域，特别是指一种定子铁芯绝缘结构。

背景技术

现有的定子铁芯绝缘层通常采用涂覆工艺，此绝缘方案常伴有这些问题：1）因定子铁芯较厚，外径大，导致涂覆层厚薄不均，易开裂脱落；2）涂覆定子的工艺较复杂，涂覆后定子外径需加工才能保证定子同心度；3）涂覆时所用涂覆绝缘粉含有毒物质属粉末类，损害工作人员健康，不环保；4）产品不利于二次绕线，绝缘层损伤严重。

实用新型内容

本实用新型提出一种定子铁芯绝缘结构，其能提升铁芯的绝缘等级及绝缘层的可靠性，减少工艺环节的复杂性。

本实用新型的技术方案是这样实现的：一种定子铁芯绝缘结构，包括套在铁芯绕线骨架外层的注塑套，所述铁芯绕线骨架的向外端部置于所述注塑套外。铁芯绕线骨架整周被注塑套包裹，用该注塑套来替代现有技术中的涂覆层，其耐用不易缺损，使铁芯性能可靠，减少工艺环节的复杂性，提升了生产效率。

优选的，所述注塑套为内置轴孔，该注塑套轴孔边沿覆盖定子铁芯圆环的外边沿，所述注塑套轴孔边沿向内延伸设置有防脱卡子。注塑套的该结构避开了定子铁芯圆环上的安装孔，并为散热减少不必要的包裹覆盖。由于注塑套与涂覆层不同，并且受温度热胀冷缩的影响，为避免滑脱出，因此设置防脱卡子。

出于注塑套对定子铁芯体积以及本身牢固性的考虑，在生产中，较好的，所述注塑套置于注塑套外层处的壁厚为1mm，注塑套轴孔边沿轴向延伸呈高度不低于5mm的管状。

定子装配时，从三相孔的引出线需绑扎，且引线不方便，因此，本技术方案的注塑套包括覆盖定子铁芯圆环上三相孔的接线座，该接线座对应定子铁芯圆环上三相孔的部分镂空，在接线座固定有与所述三相孔一一对应的接线焊片。这样在装配时，引出线无需绑扎，线芯焊接在接线焊片上，使操作更简单，引出线方式更加可靠。接线焊片可在接线座成型是嵌入其中。可将注塑套设置接线焊片的一端的管状凸出的高度设置为6.5mm，注塑套另一端的管状凸出的高度设置为5mm。

通过本技术方案，定子的绝缘效果得到保证，绝缘层耐用不易损坏，使用方便，产品可返工二次使用，产品工艺流程简单化，易于员工操作。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型定子铁芯绝缘结构一个实施例的正面结构示意图；

图2为图1所示定子铁芯绝缘结构的剖面示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

一种定子铁芯绝缘结构，包括套在铁芯绕线骨架11外层的注塑套2，所述铁芯绕线骨架11的向外端部置于所述注塑套2外。结合图1、图2可以看到，铁芯绕线骨架11整周被注塑套2包裹，用该注塑套2来替代现有技术中的涂覆层，其耐用不易缺损，使铁芯性能可靠，减少工艺环节的复杂性，提升了生产效率。

优选的结构如图1和图2所示，所述注塑套2为内置轴孔，该注塑套2轴孔边沿覆盖定子铁芯圆环12的外边沿，所述注塑套2轴孔边沿向内延伸设置有防脱卡子21。注塑套2的该结构避开了定子铁芯圆环12上的安装孔，并为散热减少不必要的包裹覆盖。由于注塑套2与涂覆层不同，并且受温度热胀冷缩的影响，为避免滑脱出，因此设置防脱卡子21。

出于注塑套2对定子铁芯体积以及本身牢固性的考虑，在生产中，较好的，所述注塑套2置于注塑套2外层处的壁厚为1mm，注塑套2轴孔边沿轴向延伸呈高度不低于5mm的管状。

定子装配时，从三相孔的引出线需绑扎，且引线不方便，因此，本技术方案的注塑套2包括覆盖定子铁芯圆环12上三相孔的接线座22，该接线座22对应定子铁芯圆环12上三相孔的部分镂空，在接线座22固定有与所述三相孔一一对应的接线焊片23。这样在装配时，引出线无需绑扎，线芯焊接在接线焊片23上，使操作更简单，引出线方式更加可靠。接线焊片23可在接线座22成型是嵌入其中。图2所示，可将注塑套2设置接线焊片23的一端的管状凸出的高度设置为6.5mm，注塑套2另一端的管状凸出的高度设置为5mm。