[实用新型]金属板材刨槽机有效
申请号: | 201320660306.0 | 申请日: | 2013-10-25 |
公开(公告)号: | CN203526669U | 公开(公告)日: | 2014-04-09 |
发明(设计)人: | 邓波;刘梦林;胡代峰 | 申请(专利权)人: | 东莞市东锻机械有限公司 |
主分类号: | B23D7/04 | 分类号: | B23D7/04;B23Q3/08 |
代理公司: | 厦门市新华专利商标代理有限公司 35203 | 代理人: | 徐勋夫 |
地址: | 523000 广东省东莞市寮*** | 国省代码: | 广东;44 |
权利要求书: | 查看更多 | 说明书: | 查看更多 |
摘要: | |||
搜索关键词: | 金属 板材 刨槽机 | ||
技术领域
本实用新型涉及刨槽机领域技术,尤其是指一种能够保证刨槽轨迹和深度的金属板材刨槽机。
背景技术
刨槽机能够对不锈钢薄板、铝板、复合铝板、铜板及其它金属板料进行开槽,使得折弯后的工件棱边圆弧半径极小,满足了宾馆、饭店、酒楼、商厦、银行、机场等场所中高档装饰的特殊需要。在各种金属板料进行开槽时,需要对金属板料进行固定、压紧,否则将无法开槽。现有刨槽机一般包括机架、安装于机架上的刀具组件以及用于压料的压料组件,该刀具组件和压料组件均安装于同一横梁上,刨槽机在工作时,刀具于横梁上移动,由于压料组件在压料时容易使横梁受力偏移,从而,影响到刀具的移动轨迹或刨槽深度,致使产品不合格。因此,应对现有刨槽机结构进行改进,以解决上述缺陷。
实用新型内容
有鉴于此,本实用新型针对现有技术存在之缺失,其主要目的是提供一种金属板材刨槽机,通过将横梁设置为分割开的第一横梁和第二横梁,使刀具能够按预定轨迹移动,提高产品质量,降低生产成本。
为实现上述目的,本实用新型采用如下之技术方案:
一种金属板材刨槽机,包括机架、横梁、刀具组件、压料组件和工作台,该横梁安装于机架上方,该工作台位于压料组件下方,其中,所述横梁包括第一横梁和位于第一横梁下方的第二横梁,该第一横梁和第二横梁之间具有间隙,上述刀具组件可滑动式安装于第一横梁上,上述压料组件安装于第二横梁上,并于第一横梁后侧面上焊接有用于增加第一横梁强度的第一横梁加固件,于第二横梁后侧面上焊接有用于增加第二横梁强度的第二横梁加固件。
作为一种优选方案:所述第一横梁上横向设置有导轨,上述刀具组件可滑动式安装于该导轨上。
作为一种优选方案:所述第一横梁加固件下端焊接于间隙上方,该第二横梁加固件下端焊接于间隙下方;并该第一横梁加固件与第二横梁加固件分别倾斜向上设置,且相互平行。
作为一种优选方案:所述压料组件包括前压料组件和后压料组件,其中,该前压料组件设置于工作台前端,该后压料组件安装于上述第二横梁上。
作为一种优选方案:所述前压料组件包括前压料件和驱动前压料件的前压料油缸,该后压料组件包括后压料件和驱动后压料件的后压料油缸,并该后压料件安装于上述第二横梁上。
作为一种优选方案:所述后压料件侧旁设置有用于推动工件到预定工位的推料部。
作为一种优选方案:所述机架上设置有用于放置待刨工件的承料台。
本实用新型与现有技术相比具有明显的优点和有益效果,具体而言,由上述技术方案可知,通过将横梁设置为分割开的第一横梁和第二横梁,使压料组件压紧工件时,装刀具组件的第一横梁不会受到压料组件的影响而变形,使刀具组件能够按预定轨迹移动,保证刨槽的轨迹和深度,以达到加工要求,从而,提高产品质量,避免因安装刀具的横梁变形致使刀具组件走偏,所产生的工件报废,减少了损失,降低了生产成本。
为更清楚地阐述本实用新型的结构特征和功效,下面结合附图与具体实施例来对其进行详细说明。
附图说明
图1为本实用新型之主视示意图;
图2为图1之M处放大示意图;
图3为图1之N处放大示意图;
图4为本实用新型之左视示意图;
图5为图4之X处放大示意图;
图6为本实用新型之加固件焊接示意图。
附图标识说明:
10、机架 20、横梁
21、第一横梁 211、导轨
22、第二横梁 23、第一横梁加固件
24、第二横梁加固件 30、刀具组件
40、压料组件 41、前压料组件
411、前压料件 412、前压料油缸
42、后压料组件 421、后压料件
422、后压料油缸 43、推料部
50、工作台 60、承料台
a、间隙。
具体实施方式
该专利技术资料仅供研究查看技术是否侵权等信息,商用须获得专利权人授权。该专利全部权利属于东莞市东锻机械有限公司,未经东莞市东锻机械有限公司许可,擅自商用是侵权行为。如果您想购买此专利、获得商业授权和技术合作,请联系【客服】
本文链接:http://www.vipzhuanli.com/pat/books/201320660306.0/2.html,转载请声明来源钻瓜专利网。
- 上一篇:聚晶金刚石拉丝模坯料
- 下一篇:一种乳液型防锈液及其制备方法