[实用新型]硅太阳能电池片双次印刷网板

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种硅太阳能电池片双次印刷网板，属于太阳能光伏电池制造技术领域。

背景技术

目前晶体硅太阳能电池常规生产工艺已经非常成熟，双次印刷工艺作为硅太阳能电池常规生产工艺中的一道工艺应用已经非常广泛了。双次印刷网版图形的设计在双次印刷工艺中占有最为重要的作用，它关系到丝网印刷的品质、浆料的成本控制、后期硅太阳能电池主栅的拉托力的测试结果等。

降低成本提高效率是晶体硅太阳能电池工艺的发展趋势，在双次印刷工艺中降低银浆成本，提升太阳能电池效率是工艺核心点。现有的双次印刷网版设计在充分考虑提升效率的情况下，电池片的银浆成本往往降不下来。因此，现有的电池片双次印刷网板需要加以改进。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种硅太阳能电池片双次印刷网板，通过本实用新型解决现有技术存在的在充分考虑提升效率的情况下，电池片的银浆成本往往降不下来缺陷，通过本实用新型达到大幅度的降低浆料成本。

本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的，一种硅太阳能电池片双次印刷网板，包括第一道印刷网版和第二道印刷网版，其特征是，所述第一道印刷网版、第二道印刷网版上的每根横向副栅线分成长度相等的若干段；第二道印刷网版上的主栅线分成长度相等的实线与镂空相互间隔的若干段。

  所述第一道印刷网版上的每根横向副栅线分成四段，第二道印刷网版上的每根横向副栅线分成三段，每段长度为20－23毫米。

所述第一道印刷网版、第二道印刷网版上的横向副栅线为70－100根，每根副栅线线宽为35－65微米，相邻两根副栅线间距为1.55－2.22毫米。

所述第二道印刷网版上的每根主栅线分成六至十五段，每段长度为10.2－25.5毫米。

所述第二道印刷网版上的相邻两根主栅线间距为50－55毫米，外侧两根主栅线距离相应边线的距离为20－27毫米。

本实用新型中第一道、第二道印刷图形叠加后形成完整的印刷图形，第一道印刷可以使用具有烧结能力的银浆，起到收集电子的作用，由于第一道不印刷主栅且副栅线分段，降低了银浆的使用量；第二道印刷主栅线分段镂空、副栅线分段，还可以使用相对价格较低的银浆，即使没有烧结能力的银浆也可以使用，只起到传输电子的作用，两次印刷图形的叠加很大程度上降低了银浆的成本。

附图说明

图1为本实用新型中一道网版图形示意图；

图2为本实用新型中二道网版图形示意图；

图中，1-4副栅线，6-8副栅线，5主栅镂空段，9主栅实线段。

具体实施方式

结合附图和实施例进一步说明本实用新型，如图1所示，第一道印刷网版上每根横向的副栅线被分成四段，副栅线1-4段长度相等且每段长度在20毫米至23毫米之间；横向副栅线条数（副栅1-4在同一条横向副栅线上，计算为一条横向副栅线）控制在70根至100根之间，相邻两根副栅线间距控制在1.55毫米至2.22毫米之间；每根副栅线线宽控制在35微米至65微米之间。

如图2所示，第二道印刷网版上主栅线为分段镂空式，每根主栅实线、镂空相互间隔均分，分段控制在六段至十五段，每段长度控制在10.2毫米至25.5毫米之间，如图主栅线实线段9、镂空段5；相邻两根主栅线间距控制在50毫米至55毫米之间，外侧两根主栅线距离相应边线的距离控制在20毫米至27毫米之间；每根横向的副栅线分为三段，如图2副栅线6-8长度相等且每根长度控制在25毫米至30毫米之间；横向副栅线条数（副栅6-8在同一条横向副栅线上，计算为一条横向副栅线）控制在70根至100根之间，相邻两根副栅线间距控制在1.55毫米至2.22毫米之间；每根副栅线线宽控制在35微米至65微米之间。