[实用新型]有机废弃物破碎处理装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及的是一把有机废弃物进行斩碎的装置，特指一处理槽内所设的切刀座上具有多道间隔设置的沟刃，以及与被带动旋转的旋斩刀上所设的多个碎击切刀片之间，形成对有机废弃物产生剪切的作用。

背景技术

动物尸体处理除化制外，尚有掩埋、焚化、堆肥化及厌气发酵等处理方式，其中掩埋法随饲养规模扩大，不但已不敷应用，且会对环境造成污染与民众的反对；而焚化法的焚化炉价格昂贵，且若燃烧不完全将产生空气污染；又，堆肥化大都应用于小动物，且必需有堆肥场设施，同时在堆肥化过程中会产生恶臭；另，厌气发酵法虽需较长处理时间，但因养猪农家大部份均设置厌气发酵处理设施，可直接应用；其最大优点为于畜牧场即可直接自行处理，无需其他劳力、能源及往外输送等过程及费用，同时动物尸体亦可因厌气酸酵而转换为有用沼气的可燃能源，不过业者仍需投注大量的设备资金，对于小型的业者而言，实在难以施行；再者，化制场是指以染病的动物尸体、废弃屠体及其内脏、皮、血液、骨、蹄等为原料，经加工化制为肥料、饲料、皮革、胶及工业用油脂等的专业处理场所。

但除了掩埋处理以外，上述的其它任何一种处理方式，动物尸体都必需进行切碎的前置处理，而此切碎前置处理的设备，通常是一至少包括有一处理槽内装设有相互剪切的刀具，让投入处理槽内的动物尸体(特别是体型较大的猪、羊、牛、马……等牲畜)被切碎成更小的碎块状，除了可以减少后续处理占用的空间，更让后续酸酵、化制处理的效率更为提高。

不过，目前的切碎处理设备，诸如公告的CN02257413、CN200920234311、CN201220054092或TWI375513……等专利，所采用的手法是透过两相对向内绕转而紧邻在一起的多个盘刀或刀片，将动物尸体由表面逐渐细碎的绞切下来，若是肌肉组织或细小的骨头时，碎切的作业当然可以无碍的进行，但在遭遇到粗大的骨头时，由于其表面油滑，刀具在进行斩切时，容易发生滑脱、喷跳的问题，造成切碎的困难、或甚至无法进行，使处理者都还必须将其挑出，另外击碎后再投入设备中再处理，所以上述的切碎处理设备，难以让完整的大型动物尸体投入后，就一次顺利的完成切碎的处理作业，进而耗费更多的处理时间。

此外，上述切碎处理设备的盘刀刀片的排列角度，都是一致的，在所有刀片的同一刃部处、对同一块的坚硬物同时进行斩切时，势必会发生极大的反抗作用力，进而造成带动刀片绕转的转轴产生极大的负荷，让驱动的马达发生过热现象，影响其使用的寿命，或者马达因功率的不足而导致损坏。

实用新型内容

为了改善前述切碎处理设备难以处理大型动物尸体等问题，本实用新型即提供一种相互剪切的切刀座与旋斩刀，且该旋斩刀上间隔排列设置的多个碎击切刀片，可将被处理物向内勾拨、并进行切碎的作用，同时令各碎击切刀片之间是依序间隔角度连续的排列，让各碎击切刀片依序的对被理处物进行击碎斩切，让驱动的马达负荷可以大幅减轻、且令每一碎击切刀片在进行斩切时的力道，可以发挥至最大的效果。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：包括一处理槽内设有相互剪切的切刀座与旋斩刀，该切刀座是呈框状固定于处理槽内，其上间隔设有多道沟刃；该旋斩刀设于切刀座上方，其包括一受驱转的转轴，且在转轴上间隔设有与该多个沟刃对应设置、并能绕转通过而与之产生剪切作用的多个碎击切刀片，同时令各碎击切刀片依序间隔角度的连续排列，且各碎击切刀片与沟刃产生剪切的剪切侧呈凹弧状。

本实用新型的有益效果是，透过上述呈连续间隔角度设置的碎击切刀片，与各切刀座的沟刃之间，形成逐一连续斩切的作用，让被带动绕转的各碎击切刀片，都能发挥最强的斩切力道，令坚硬动物大骨头也能被轻易的击碎，同时碎击切刀片的凹弧状剪切侧，又可将处理内向勾拨，进而让坚硬且油滑的粗大动物骨头，不会发生滑脱或喷离的问题。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型有机废弃物处理系统的整体示意图。

图2是本实用新型的正面示意图。

图3是本实用新型的侧面示意图。

图4是本实用新型切刀座与旋斩刀组合在一起时的示意图。

图5是本实用新型切刀座与旋斩刀分离开来的示意图。

图中：

1.切碎处理机，    10.倾倒槽，          11.处理槽，

12.切刀座，       121.沟刃，           13.旋斩刀，

131.转轴，        132.碎击切刀片，     133.剪切侧，