[实用新型]一种带刮壁搅拌齿和双层蜗轮搅拌器的搅拌分散釜

说明书

技术领域

本发明涉及反应釜的技术领域，尤其指一种带刮壁搅拌齿和双层蜗轮搅拌器的搅拌分散釜。 

背景技术

反应釜为物理或化学反应的不锈钢容器，广泛应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药、食品等生产型用户和各种科研实验项目的研究，用来完成水解、中和、结晶、蒸馏、蒸发、储存、氢化、烃化、聚合、缩合、加热混配、恒温反应等工艺过程的容器；传统的反应釜的浆式搅拌装置多用于低粘度的胶体物料反应中，如果搅拌年度较高的胶体物料则不容易是物料分散，存在搅拌反应不均匀、不彻底的缺陷，给使用者带来诸多的不便。 

发明内容

本实用新型一种带刮壁搅拌齿和双层蜗轮搅拌器的搅拌分散釜，可以解决上述技术的不足，采用采用刮壁搅拌齿和双层蜗轮搅拌器，可使中高粘度的胶体物料得到均匀的搅拌分散，实现物料的均匀搅拌分散之目的。 

为了实现上述目的，本发明的技术解决方案为：一种带刮壁搅拌齿和双层蜗轮搅拌器的搅拌分散釜由变速电机a、连接架a、加料口、搅拌轴c、搅拌轴b、搅拌轴a、蜗轮搅拌器、循环进热管、变速电机b、变速电机c、连接套、连接架c、连接架b、排气管、釜体、釜耳、循环出热管、加热夹层、刮壁搅拌齿、出料口、釜腿组成；釜体上部中心设置连接架b和变速电机b、两侧各设置带连接架a的变速电机a和带连接架c的变速电机c,釜体一侧设置加料口排气管、另一侧设置排气管，釜体外侧部设置带循环进热管和循环出热管的加热夹层，加热夹层外部设置釜耳，釜体下部中心设置出料口、两侧四周设置釜腿；釜体内部中心设置带刮壁搅拌齿的搅拌轴b由连接套与变速电机b连接；釜体内部一侧设置带双层蜗轮搅拌器的搅拌轴a由连接套与变速电机b连接、另一侧设置双层蜗轮搅拌器的搅拌轴c由连接套与变速电机c连接,即为带刮壁搅拌齿和蜗轮搅拌器的搅拌分散釜。 

本实用新型有益效果是：采用刮壁搅拌齿和双层蜗轮搅拌器可以有效地使釜体底部胶体物料被充分的搅拌、搅拌过程中搅拌力度大，物料分散更彻底，对中高粘度及触变性物料具有很好的适应性。对于搅拌、分散可同时进行，能获得理想效果。该机适用于各种物料的搅拌、溶解分散和调色。保证了反应釜内的胶体物料搅拌分散反应均匀。是集低速强力搅拌和高速分散于一体的搅拌、分散等多功能设备。 

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对实用新型进一步描述。 

附图为一种带刮壁搅拌齿和双层蜗轮搅拌器的搅拌分散釜示意图。 

图中：1、变速电机a，2、连接架a，3、加料口，4、搅拌轴c，5、搅拌轴b，6、搅拌轴a，7、蜗轮搅拌器，8、循环进热管，9、变速电机b，10、变速电机c，11、连接套，12、连接架c，13、连接架b，14、排气管，15、釜体，16、釜耳，17、循环出热管，18、加热夹层，19、刮壁搅拌齿，20、出料口，21、釜腿。 

具体实施方式

由附图所示，一种带刮壁搅拌齿和双层蜗轮搅拌器的搅拌分散釜由由变速电机a1、连接架a2、加料口3、搅拌轴c4、搅拌轴b5、搅拌轴a6、蜗轮搅拌器7、循环进热管8、变速电机b9、变速电机c10、连接套11、连接架c12、连接架b13、排气管14、釜体15、釜耳16、循环出热管17、加热夹层18、刮壁搅拌齿19、出料口20、釜腿21组成；釜体15上部中心设置连接架b13和变速电机b9、两侧各设置带连接架a2的变速电机a1和带连接架c12的变速电机c10,釜体15一侧设置加料口3、另一侧设置排气管14，釜体15外侧部设置带循环进热管8和循环出热管17的加热夹层18，加热夹层18外部设置釜耳16，釜体15下部中心设置出料口20、两侧四周设置釜腿21；釜体内部中心设置带刮壁搅拌齿的搅拌轴b由连接套与变速电机b连接；釜体15内部一侧设置带双层蜗轮搅拌器7的搅拌轴a6由连接套11与变速电机a1连接、另一侧设置双层蜗轮搅拌器7的搅拌轴c4由连接套11与变速电机c10连接,即为带刮壁搅拌齿和蜗轮搅拌器的搅拌分散釜。 

以上所述，实施方式仅仅是对本发明的优选实施方式进行描述，并非对本发明的范围进行限定，在不脱离本发明技术的精神的前提下，本领域工程技术人员对本发明的技术方案作出的各种变形和改进，均应落入本发明的权利要求书确定的保护范围内。