[实用新型]一种陶瓷罐生产系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种陶瓷罐生产工艺，特别涉及一种陶瓷罐生产系统。 

背景技术

在现有技术中，陶瓷的生产无非是通过注浆，再通过将浆料成型，最后进行烧锻和冷却成型，这样的模式在烧锻过程中，通常只通过一次烧锻，成型的陶瓷罐易碎，原来浆粘合的不好。 

实用新型内容

针对上述现有技术的不足之处，本实用新型提供一种陶瓷罐生产系统，有效地解决了上述现有技术存在的问题。 

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种陶瓷罐生产系统，包括系统本体，所述系统本体包括注浆设备、成型设备、烧锻设备以及冷凝装置，所述注浆设备内设有过滤装置，过滤装置通过输送管与成型设备连接，成型设备与烧锻设备连接，所述烧锻设备包括低温烧锻炉和高温烧锻炉，所述烧锻设备与冷凝装置连接。 

作为优选，所述低温烧锻炉的烧锻温度为800℃-1000℃，高温烧锻温度为1300℃-1500℃。 

作为优选，所述冷凝装置为喷雾冷凝器。 

与现有技术相比，该实用新型的有益效果：本实用新型通过结构上的改进，比之现有技术，本实用新型通过二次烧锻，温度由低到高，使得原料浆粘合的更紧密，本实用新型在注浆设备中设有过滤装置，使得烧锻所用远料优越于现有技术。 

附图说明

图1本实用新型结构示意图。 

具体实施方式

下面结合附图及具体实施例对本实用新型作进一步的详细说明。 

参见图1，一种陶瓷罐生产系统，包括系统本体，所述系统本体包括注浆设备、成型设备、烧锻设备以及冷凝装置，所述注浆设备内设有过滤装置，过滤装置通过输送管与成型设备连接，成型设备与烧锻设备连接，所述烧锻设备包括低温烧锻炉和高温烧锻炉，在本实施例中，所述低温烧锻炉的烧锻温度为800℃-1000℃，高温烧锻温度为1300℃-1500℃，所述烧锻设备与冷凝装置连接，在本实施例中，所述冷凝装置为喷雾冷凝器。