[实用新型]一种节能型双层陶瓷隧道窑

说明书

技术领域

本实用新型涉及工业窑炉改进技术，尤其是一种节能型双层陶瓷隧道窑。

背景技术

在陶瓷加工行业中，坯料成形后通常先要通过链式干燥室干燥然后送到隧道窑进行烧成。在现有技术中，链式干燥室与隧道窑是分开独立建造的，链式干燥室的温度通常是采用隧道窑中的余热烟气利用。这种生产形式，设备占地空间大，管道延伸长，浪费材料，而另一方面，隧道窑在运行过程中，窑顶温度可达80℃以上，热能白白浪费，尤其在夏季，还增加了车间环境温度，使车间高温环境更加恶劣。

发明内容

本实用新型的目的就是要解决现有陶瓷行业生产中，干燥室与隧道窑分开建造，占地空间大，管道延伸长，浪费材料，隧道窑顶部温度白白浪费，并影响工作环境的问题，提供一种节能型双层陶瓷隧道窑。

本实用新型的具体方案是：针对现有的隧道窑进行改进，它具有隧道窑体，窑体内行走有窑车，其特征是：在窑体顶部安装有一条辊道窑，辊道窑中的输送辊道两端各向外延伸一段，并在输送辊道的两外端各配装有提升机，在进料端提升机外侧正对输送辊道设有推料机构。

本实用新型中所述提升机是选用导轨链式升降平台。

本实用新型中所述推料机构包括有机架，机架上装有推料油缸。

本实用新型在隧道窑顶部，安装一条辊道窑取代原来的链式干燥室，干燥烧成设备合二为一，占地空间大大减小，结构简化，节省材料，隧道窑原露在窑顶部的部分管道，则封闭在辊道窑的下半部分，窑车与窑尾通过升降机自动完成送料出料。本实用新型具有结构紧凑，节省空间，及制做材料，并能充分利用隧道窑的余热，节约能源。

附图说明

图1是本实用新型的主视示意图；

图2是图1的A-A放大视图。

图中：1—推料油缸，2—机架，3—导轨链式升降平台，4—隧道窑体，5—辊道窑，6—窑车。

具体实施方式

参见图1、2，本实用新型具有隧道窑体4，窑体内行走有窑车6，特别是：在窑体顶部安装有一条辊道窑5，辊道窑5中的输送辊道两端各向外延伸一段，并在输送辊道的两外端各配装有提升机，在进料端提升机外侧正对输送辊道设有推料机构。

本实用新型中所述提升机是选用（济南强力升降机有限公司制造的）导轨链式升降平台3。

本实用新型中所述推料机构包括有机架2，机架2上装有推料油缸1。