[实用新型]凸轮传动装置

说明书

技术领域

 本实用新型涉及一种针织机，尤其是涉及一种凸轮传动装置。

背景技术

针织机机头包括由诸多三角装置如起针三角、密度三角、人字三角、顶针三角、抬针三角、止向三角等构成的编织机构和用于控制止向三角进入/退出编织状态的三角运动传动机构，在针织机上，止向三角几乎都是活嵌在三角底板上，可沿三角底板上的对应滑槽孔上下滑动，以适应织针在进行成圈编织或移圈编织时，止向三角处于不同位置形成织针不同走针轨迹的需要，止向三角的移动是由专门的止向三角传动机构来驱动的。

传统的止向针三角传动机构需要在三角底板上设置磁铁配合杠杆驱动止向三角，电磁铁配合杠杆驱动止向三角运作，冲击力大容易损坏，导致使用寿命不长，难以准确配合其他三角装置的动作变化，给机器带来了不稳定因素。

实用新型内容

基于此，有必要针对上述背景技术存在的问题，提供一种凸轮传动装置，利用凸轮结合杠杆机构控制止向三角的运动，有利于节约安装空间，而且机械动作冲击力小，低噪音，稳定耐用，故障率低。

为实现上述目的，本实用新型公开了一种凸轮传动装置，其包括三角底板，三角底板一侧中部设置有电机，所述电机连接有转轴，所述转轴一端连接有凸轮，所述三角底板于凸轮一侧设置有支撑板，所述支撑板上卡持有导向柱，所述导向柱贯穿三角底板一端连接有止向三角；所述支撑板上匹配导向柱分别设置有定位块，所述定位块向一侧延伸有定位柱，所述定位块上卡持有杠杆机构，所述杠杆机构包括基部，所述基部卡持在所述定位柱上，所述基部向导向柱一侧延伸有抵接部，所述抵接部一端与导向柱抵接设置，所述抵接部中部向凸轮一侧弯折延伸有驱动部，所述驱动部一端与凸轮边缘贴合设置。

在其中一个实施例中，所述导向柱对称设置在支撑板两侧。

在其中一个实施例中，所述导向柱另一端向一侧延伸有凸柱，所述抵接部一端与凸柱抵接设置。

综上所述，本实用新型凸轮传动装置通过在转轴一端连接凸轮，配合在支撑板上设置定位柱，使得卡持在定位柱上的杠杆机构在凸轮的运转下以定位柱为轴上下来回摆动，进而驱动导向柱上下移动，实现对止向三角运动的控制，有利于节约安装空间，而且机械动作冲击力小，低噪音，稳定耐用，故障率低。

附图说明

图1为本实用新型一种实施例的结构示意图。

图2为图1所示本实用新型隐藏电机后的结构示意图。

具体实施方式

为能进一步了解本实用新型的特征、技术手段以及所达到的具体目的、功能，下面结合附图与具体实施方式对本实用新型作进一步详细描述。

如图1和图2所示，本实用新型凸轮传动装置包括三角底板10，三角底板10一侧中部设置有电机20，所述电机20连接有转轴30，所述电机20带动转轴30旋转。

所述转轴30一端连接有凸轮40，所述三角底板10于凸轮40一侧设置有支撑板50，所述支撑板50两侧对称卡持有导向柱60，所述导向柱60贯穿三角底板10一端连接有止向三角，所述导向柱60另一端向一侧延伸有凸柱61；所述支撑板50上匹配导向柱60分别设置有定位块70，所述定位块70向一侧延伸有定位柱71。

所述定位块70上卡持有杠杆机构80，所述杠杆机构80包括基部81，所述基部81卡持在所述定位柱71上，所述基部81向导向柱60一侧延伸有抵接部82，所述抵接部82一端与凸柱61抵接设置，所述抵接部82中部向凸轮40一侧弯折延伸有驱动部83，所述驱动部83一端与凸轮40一侧边缘贴合设置。

本实用新型运作时，电机20带动转轴30朝同一方向圆周运转，转轴30带动凸轮40开始旋转，利用凸轮40的不同斜率的曲面构造，使得与凸轮40贴合设置的驱动部83在凸轮40运转下沿着凸轮外缘运动，进而使得杠杆机构80以定位柱71为轴，在定位柱71的卡持作用下，抵接部82以定位柱71为轴上下摆动，进而带动与抵接部82抵接的导向柱60上下来回移动，完成对止向三角的驱动，利用凸轮40结合杠杆机构80控制止向三角的运动，有利于节约安装空间，使得止向三角的运动符合织针的走针轨迹，而且机械动作冲击力小，低噪音，稳定耐用，故障率低。

综上所述，本实用新型凸轮传动装置通过在转轴30一端连接凸轮40，配合在支撑板50上设置定位柱71，使得卡持在定位柱71上的杠杆机构80在凸轮40的运转下以定位柱71为轴上下来回摆动，进而驱动导向柱60上下移动，实现对止向三角运动的控制，有利于节约安装空间，而且机械动作冲击力小，低噪音，稳定耐用，故障率低。

上所述实施例仅表达了本实用新型的一种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。