[实用新型]一种振动筛逐层落矿结构的给矿箱

说明书

技术领域

本实用新型涉及振动筛领域，尤其是一种振动筛逐层落矿结构的给矿箱。

背景技术

磨机是磨矿作业中的重要设备，磨机磨矿后排出的矿浆再经过振动筛筛分进入下道工序。但磨机与振动筛间往往存在高度落差及距离差距，给矿箱在流程中起到承接磨机排矿转而给矿至振动筛的作用，从而达到矿浆过渡的目的。

目前的给矿箱结构单一，高度落差大，矿浆直接冲击箱体，导致给矿箱的使用寿命大大缩短，不但造成资源不能充分有效利用，还增加了维护检修次数，间接造成人力等资源的浪费与整个选矿流程生产效率的低下。

发明内容

为了解决现有的给矿箱在使用时矿浆直接冲击箱体的问题，本发明提供一种振动筛逐层落矿结构的给矿箱，采用逐层落矿的结构，不但结构简单，而且使给矿箱寿命大大延长，节约大量成本。

所述的一种振动筛逐层落矿结构的给矿箱，其特征是：在给矿箱的内部设置至少两个缓冲板，且保证每个缓冲板外侧的下矿口正下方为下一个缓冲板，上下缓冲板交错排布；其中，入料口的正下方设置缓冲板；缓冲板在给矿箱的内部的排布呈左、右对称交错结构或螺旋交错结构。

本实用新型的有益效果是：不但结构简单、容易是想，而且大大减弱矿浆对箱体的直接冲击和磨损，从而延长了给矿箱的使用寿命及维护检修周期。

附图说明

图1为本实用新型多层结构的断面示意图。

其中，1.入料口；2.缓冲板I；3.出料口；4.落矿轨迹；5.下矿口I；6.缓冲板II；7.下矿口II。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型进行进一步的说明。

 具体实施例1，以给矿箱内部设置两个缓冲板、缓冲板在给矿箱的内部排布呈左、右对称交错结构为例。

如图1所示， 一种振动筛逐层落矿结构的给矿箱，入料口1的正下方为缓冲板I 2，位于给矿箱箱体左侧；下矿口I 5位于缓冲板I 2右侧，且下矿口I 5下方为缓冲板II 6，其左侧为下矿口II 7；下矿口II 7的下方为出料口3。

在工作时，矿浆从入料口1以一定的速度下落至缓冲板I 2，流至右侧的下矿口I 5下落至缓冲板II 6，再流至缓冲板II 6的左侧通过下矿口II 7下落至出料口3，直至振动筛，从而达到逐层落矿、逐层缓冲的目的，使矿浆到达振动筛时的的速度大大降低，保护了给矿箱及振动筛。

可根据使用要求，设置相邻缓冲板层之间的高度差以及出料口到筛面的高度，使矿浆以低落差、小冲击下落至给矿箱各缓冲板及振动筛筛面。