[实用新型]自动成形槽钢机有效
申请号: | 201320662320.4 | 申请日: | 2013-10-25 |
公开(公告)号: | CN203578478U | 公开(公告)日: | 2014-05-07 |
发明(设计)人: | 黄春江 | 申请(专利权)人: | 遵义市永诚机电设备有限公司 |
主分类号: | B21D11/10 | 分类号: | B21D11/10 |
代理公司: | 遵义市遵科专利事务所 52102 | 代理人: | 刘学诗 |
地址: | 563000 贵州*** | 国省代码: | 贵州;52 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 自动 成形 槽钢 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种液压成形装置,特别是一种自动成形槽钢机。
背景技术
槽钢是截面为凹槽形的长条状钢材。槽钢属建造用和机械用碳素结构钢,是复杂断面的型钢钢材,其断面形状为槽形。槽钢主要用于建筑结构、幕墙工程、机械设备和车辆制造等。在使用中要求其具有较好的焊接、铆接性能及综合机械性能。
型钢液压成形装置,是由多个单元组成的上、下模成形的间隙,使原材钢受到高压,从而塑性变形,形成预定断面形状的产品。
一般的槽钢成形机,将滚轮制作成模具,通过压力机制成一定的形状。每一个尺寸需制作一个模具,加工周期长,成本高。
实用新型内容
本实用新型的目的是:提供一种高效的自动成形槽钢机。
为达到上述目的采用的方案是:一种自动成形槽钢机,包含壳体支架、液压泵、底轮、侧轮和整平板;所述的壳体支架为机器的外壳体和支架结构;所述的液压泵安装在壳体支架内的底部,液压泵的活塞顶端连接有底轮;所述的侧轮安装于壳体支架内的两侧;所述的整平板设于壳体支架的顶端。
采用上述方案的有益效果是:该自动成形槽钢机,可以设置成形槽钢的宽度和厚度,利用液压泵的压力在两组侧轮和底轮的间隙中,自动成形所需规格的槽钢,同时具有高适应性和低成本,维护也很简单。
附图说明
图1是本实用新型自动成形槽钢机的结构示意图。
图中:1-壳体支架,2-液压泵,3-底轮,4-侧轮,5-整平板。
具体实施方式
下面结合附图和实施例多本实用新型作进一步说明。
自动成形槽钢机,包含壳体支架1、液压泵2、底轮3、侧轮4和整平板5;所述的壳体支架1为机器的外壳体和支架结构;所述的液压泵2安装在壳体支架1内的底部,液压泵2的活塞顶端连接有底轮3;所述的侧轮4安装于壳体支架1内的两侧;所述的整平板5设于壳体支架1的顶端。
调节好侧轮4的间距槽钢宽度,由液压泵顶起底轮3,将槽钢顶至整平板5,槽钢从两组侧轮和底轮3之间的间隙压出,一次自动成形。
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