[实用新型]一种直立式太阳能电池板存放架有效

专利信息
申请号: 201320662368.5 申请日: 2013-10-25
公开(公告)号: CN203562440U 公开(公告)日: 2014-04-23
发明(设计)人: 吴建树 申请(专利权)人: 精曜(苏州)新能源科技有限公司
主分类号: H01L31/18 分类号: H01L31/18
代理公司: 北京科亿知识产权代理事务所(普通合伙) 11350 代理人: 汤东凤
地址: 215124 江苏省苏州市吴中区*** 国省代码: 江苏;32
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摘要:
搜索关键词: 一种 立式 太阳能 电池板 存放
【说明书】:

技术领域

本实用新型涉及太阳能电池外围组件领域,尤其涉及的是一种新型的直立式太阳能电池板存放架。 

背景技术

在制作太阳能电池的过程中,因应不同太阳电池结构,前段制作工艺有所不同,但最后都需要经过金属化工艺步骤,即:将电池板因照光产生的电流导出来,让电池产生的电可以被有效利用。目前常见的金属化工艺为网版印刷,以完成电池板所需要的金属电极。网版印刷一般会先印电池板正面金属电极,先将银胶预烘烤之后,再反过来印背面电极,双面完成之后将电池板送进炉子高温烧结,使银胶完全固化,产生其应有的导电度。当然亦可以先印反面电极,再印正面电极。预烘烤温度约100-180℃,时间为2-15分钟,依照不同银胶成分作为调整。一般高温银胶的烧结温度为700-900℃,时间为10-25分钟;低温银胶的烧结温度为150-250℃,时间为20-40分钟。传统烧结炉使用带状传送机构,要完成烧结,烧结炉需要相当的长,设备相当庞大、成本很高。 

现有技术解决此问题一般采取的方式为:采用批次生产,将印刷完成之后电池板先放入存放架,再送入炉子烧结,因此烧结炉可以设计得很小,来完成此工艺。但因为太阳能电池板正反两面涂银胶的过程中,必须避开电池板与存放盒接触的边缘部分,减少涂银胶的面积;然而,这就使得电池板收集有效电流的面积减少,降低了电池板的工作效率。 

实用新型内容

本实用新型针对上述现有技术的不足,提出一种新的直立式太阳能电池板存放架,该存放架结构简单、成本低。 

本实用新型的技术方案是:一种直立式太阳能电池板存放架,它包括:基座和设置在基座上的若干排突起物,所述的基座用于承载太阳能电池板,所述的每排突起物用于支撑一块太阳能电池板。 

进一步地:所述的突起物与太阳能电池板接触的突起高度H大于两排突起物之间的间距W,即H>W。 

优选地:所述的突起物的顶端与被支撑太阳能电池板线接触或点接触。 

优选地:所述的基座与其所承载的电池板相接触的顶面有防滑层。 

优选地:所述的突起物上有防粘黏涂层。 

本实用新型的一种直立式太阳能电池板存放架,相比现有技术,具有以下有益效果: 

1、本实用新型的存放架在使用时,只需将太阳能电池板的一边放在基座上,背面依靠在用于支撑的突起物上,突起物与电池板线接触或点接触,减小了接触面积,从而减少了污染。

2、本实用新型的存放架保证了太阳能电池板入光面(正面)原有的银胶涂层面积,从而保证了太阳能电池板的工作效率。 

3、本实用新型的存放架结构简单、操作方便、成本低。 

附图说明

图1是本实用新型一种直立式太阳能电池板存放架的结构示意图。 

图2是本实用新型一种直立式太阳能电池板存放架的侧视图。 

图3是现有技术的一种太阳能电池板存放盒结构示意图的剖视图。 

图中:1-基座、2-突起物、3-存放盒外壳、4-存放盒挡板、5-太阳能电池板。 

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明作进一步的说明。 

如图1和2所示,图3为现有技术存放太阳能电池板5一般采取的方式,即在为太阳能电池板5涂银胶层之后,会将电池板5放入此存放盒,再送进炉腔进行烘烤,此时太阳能电池板5边缘部分将与存放盒挡板4有面接触,该面接触地方不但容易造成电池板表面刮伤,而且银胶易粘黏在存放盒挡板4上,造成电池板5表面污染。为了避免银胶粘黏在存放盒挡板上,经常采用的方式是减少涂银胶的面积。然而,这就使得电池板收集有效电流的面积减少,降低了电池板的工作效率。 

本实用新型的一种直立式太阳能电池板存放架,它包括:基座1和设置在基座1上的若干排突起物2,所述的基座1用于承载太阳能电池板5,所述的每排突起物2用于支撑一块太阳能电池板1所述的突起物2的顶端与被支撑太阳能电池板5线接触或点接触。优选地,突起物2为顶端为弧形的点突起物,这样可以进一步减少与太阳能电池板5的接触面积,减少对银胶涂层的污染。所述的突起物2与太阳能电池板5接触的突起高度H大于两排突起物2之间的间距W,即H>W。所述的基座1与其所承载的电池板5相接触的顶面有防滑层,该防滑层可以为金属氧化物,如阳极氧化铝。所述的突起物2上有防粘黏涂层-含氟聚合物,如聚四氟乙烯、四氟乙烯-全氟烷氧基乙烯基醚共聚物、氟化乙烯丙烯共聚物、乙烯-四氟乙烯共聚物、聚氟乙烯等。

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