[实用新型]一种凹印机张力自动控制系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及凹版印刷技术领域，特别涉及一种凹印机张力自动控制系统。 

背景技术

凹印印刷是包装印刷行业中一种重要的印刷方法，由于其具有能真正再现原稿效果，层次丰富、清晰、墨层厚实、墨色饱和度高、色泽鲜艳明亮等特点而得到越来越多的关注，目前凹印印刷的智能化水平越来越高，其功能也越来越大。一般而言，凹印生产线一般必须包括放卷机、给纸机、多色印刷机、出料检测机构和裁切机。 

在印刷过程中，纸张所受张力会由于诸多因素导致波动，例如（1）承印物料卷未绕均匀、偏心，料卷管理不善等造成料卷外圆形状不规则，料卷实际轴线与理论轴线不重合，放卷时产生跳动。（2）导辊之间的平行度不好，导辊自身不圆或动平衡超标，在凹印机高速运转时会引起张力波动。（3）纸张打滑引起张力波动。这里所说的打滑主要发生在胶辊、钢辊对压处，如果气缸压力不足或胶辊、钢辊自身精度不够，就容易造成纸张打滑。（4）凹印机在升、降速过程中张力也会出现波动。而无论是在放卷过程、印刷过程还是裁切过程中，张力的波动都会对产品质量造成巨大的影响，例如在印刷过程中张力的波动会导致印刷的套准精度下降，进而导致印刷出错。 

对此，目前业内均采用在印刷生产线上设置张力控制系统，但是目前的张力控制系统存在一些问题：（1）对印刷区的张力控制主要依靠给纸机处的进料牵引张力控制装置，但是由于印刷区域长度比较长（特别是对于七色或者九色的凹印机），仅仅依靠进料牵引张力控制装置难以保证印刷区的张力稳定；（2）放卷机的张力与其线速度、电机转矩，摩擦阻尼系数以及当前的放卷卷径有关，而在生产过程中随着放卷的运行，放卷卷径会逐渐变化，因此张力变化范围大，需要的控制范围也比较大，目前的放卷张力控制装置难以适应该需求，放卷张力控制精度低。 

发明内容

本实用新型的目的在于避免上述现有技术中的不足之处而提供一种控制精度高的凹印机张力自动控制系统。 

本实用新型的目的通过以下技术方案实现： 

提供了一种凹印机张力自动控制系统，包括印刷生产线，所述印刷生产线依次包括放卷机、给纸机、印刷机构、出料检测机构和裁切机构，所述放卷机设置有放卷张力控制装置，所述给纸机设置有进料牵引张力控制装置，所述出料检测机构设置有出料牵引张力控制装置，所述裁切机构设置有裁切张力控制装置，所述放卷张力控制装置、进料牵引张力控制装置、出料牵引张力控制装置和裁切张力控制装置均包括可上下浮动的浮动辊、位置传感器、主控制器、电机和由电机驱动的主动辊，所述位置传感器实时监测浮动辊的位置信号并将该位置信号反馈至主控制器，所述主控制器据此调节电机转速以调节主动辊转速，进而调节浮动辊位置，所述放卷张力控制装置的电机为交流矢量变频电机。

其中，所述进料牵引张力控制装置、出料牵引张力控制装置和裁切张力控制装置的电机均为伺服电机。 

其中，所述浮动辊处还设置有张力传感器，所述张力传感器实时监测浮动辊上纸张的压力值并将该压力值传送至主控制器。 

其中，所述主控制器的输出端连接有变频器，所述变频器的输出端连接电机。 

本实用新型的有益效果：本技术方案提供了一种凹印机张力自动控制系统，该系统一方面在印刷区出料侧的出料检测机构上设置出料牵引张力控制装置，有效保证了对印刷区张力的有效控制，另一方面，放卷张力控制装置的电机采用交流矢量变频电机，由于交流矢量变频电机控制的速度范围较宽，精度高，无论是在低速还是在高速都具有良好的性能，因此只要控制矢量变频电机就可得到稳定的放卷张力，有效提高放卷张力的控制精度。 

附图说明

利用附图对本实用新型作进一步说明，但附图中的实施例不构成对本实用新型的任何限制，对于本领域的普通技术人员，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据以下附图获得其它的附图。 

图1为本实用新型一种凹印机张力自动控制系统的结构示意图。 

图2为本实用新型一种凹印机张力自动控制系统的各个张力控制装置的结构示意图。 

具体实施方式

结合以下实施例对本实用新型作进一步描述。