[实用新型]一种用于网版清洗的刷洗系统

说明书

技术领域

本实用新型属于网版清洗领域，特别涉及一种用于网版清洗的刷洗系统。

背景技术

绝大多数平网印花网版采用喷墨制版方式进行花型的制作，在此工艺过程中必须对网版进行清洗，且清洗要求充分、彻底；印花结束后也需要对网版上的残留色浆进行清洗，以便网版再次使用。而现有已知清洗网版的方式，主要是以人工方式为之。清洗人员通常是采用诸如丁酮(MEK) 类的挥发性溶剂对每一使用过的网版实施逐一清洗，该网版上的油墨可被逐一溶解达到洁净效果。但是丁酮(MEK) 类的挥发性溶剂实际上是有毒、有刺激性的物质，长期接触对人体有害，且人工清洗耗时耗力，工作效率不高，增加成本。现有技术中也出现了一些机械式网版清洗机，但是这些网版清洗机的清洗效率不高，需要经过多次反复清洗，才能保证清洗效果，不仅增加了成本，导致生产效率低，难以精细化清洗，且自动化程度不高，人工劳作负担较大，清洗网版形状单一。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于网版清洗的刷洗系统，此系统除了设置自动喷射装置，还设置有使网版上下平稳移动的工作框和用于刷洗网版的毛刷，使得网版移动、清洁溶剂喷射和刷洗能够同时操作，从而实现了对网版高效、彻底、精细化的冲洗，节省了成本，提高了工作效率。

为了达到以上目的，本实用新型采用的技术方案为：一种用于网版清洗的刷洗系统，其特征在于，此系统包括工作框（1）、毛刷（5）和喷液管（6）；所述毛刷（5）至少有3组对称布置，毛刷（5）与喷液管（6）相间布置，毛刷（5）与喷液管（6）布置在工作框（1）的两侧；所述毛刷（5）与驱动装置（11）连接；所述喷液管（6）与喷水管（12）连接；所述工作框（1）与导座（9）刚性连接，工作框（1）通过链条（8）与传动齿轮（7）相连接，工作框（1）的上框边设置有气动夹紧装置（4）和推手（3）；所述导座（9）安装在导轨（2）上；所述喷液管（6）上设置有多个相向布置的喷嘴（10）。

本实用新型的有益效果：

（1）由于本实用新型中的工作框刚性固定于导座，导座安装在导轨上，当工作框做上下摆动时，导座会沿着导轨上下移动，维持了工作框在上下摆动时的稳固度，更好的刷洗均匀，干净，不会因为喷嘴高压喷射从而导致网版因为高压水的冲击力左右摇摆，撞击两侧的喷嘴或毛刷，导致刷洗不均，严重时可损伤网版。

（2）本实用新型中的刷洗装置设置有喷嘴和毛刷，全方位双重刷洗网版，不留死角，且由于工作框是由1号电机驱动做上下摆动，则固定在工作框上的网版随着工作框一并上下摆动，其上附着的油墨便可被喷嘴喷射的清洁溶剂和毛刷全方位刷洗，大大缩短了网版的清洗周期，且清洗的均匀、洁净。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型的左视图。

图3是喷液管的结构示意图。

图4是喷液管的局部放大示图。

在说明书附图中所述的数字标注表示为：1、工作框；2、导轨；3、推手；4、启动夹紧装置；5、毛刷；6、喷液管；7、传动齿轮；8、链条；9、导座；10、喷嘴；11、驱动装置；12、喷水管。

具体实施方式

为了使本领域技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合附图对本实用新型进行详细描述，本部分的描述仅是示范性和解释性，不应对本实用新型的保护范围有任何的限制作用。

参看图1、图2、图3、图4，一种用于网版清洗的刷洗系统，它包括工作框1、毛刷5和喷液管6，毛刷5有3组对称布置，毛刷为圆柱形，毛刷5与喷液管6相间布置，毛刷5与喷液管6布置在工作框1的两侧，且毛刷5与驱动装置11连接，喷液管6与喷水管12连接。工作框1与导座9刚性连接，工作框1通过链条8与传动齿轮7相连接。为了便于更好的清洗网版，工作框1的上框边设置有气动夹紧装置4和推手3，气动夹紧装置4可用于固定工作框1，防止网版在冲洗时摆动，由于清洗机是封闭式的，网版入口比较小，推手3的作用可易将清洗后的网版取出。导座9安装在导轨2上，当工作框1做上下摆动时，导座9会沿着导轨2上下移动，维持了工作框1在上下摆动时的稳固度，更好的刷洗均匀、干净，不会因为喷嘴10高压喷射从而导致网版因为高压水的冲击力左右摇摆，撞击两侧的喷嘴10或毛刷5，导致刷洗不均。喷液管6上设置有多个相向布置的喷嘴10，更加高效的清洗网版。