[实用新型]膨胀节

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种管道附件，具体涉及一种膨胀节。

背景技术

膨胀节习惯上也叫伸缩节或波纹管补偿器，是用以利用波纹管补偿器的弹性元件的有效伸缩变形来吸收管线、导管或容器由热胀冷缩等原因而产生的尺寸变化的一种补偿装置，属于一种补偿元件，可吸收轴向、横向和角向位移，用于在管道、设备及系统的加热位移、机械位移吸收振动、降低噪声等。

膨胀节一般包括依次密封连接的圆管形左接管、波纹管和右接管，所述波纹管内设有导流筒，若膨胀节内的介质流向自左向右，则导流筒的左端与左接管内壁固接，以避免波纹管受介质冲击而损坏。一些用于高温工况的膨胀节，常在波纹管内填充隔热填料，此时常需要在波纹管内套装有左导流筒和右导流筒，如中国发明专利CN102889447A公开了一种防高温轴向型膨胀节，它包括接管、左导流管、护套、波纹管、填料、右导流管、短锚钉、长锚钉和衬料，；所述接管和左导流管、右导流管均是一端设有法兰边的直通圆管，左导流管和右导流管有法兰边的一端朝外作同轴套合，左侧的接管套装在左导流管法兰边外壁上也作密封连接；所述波纹管两端边分别与两侧的接管搭接，护套外套在波纹管两端边与两侧的接管结合部并作密封连接，形成波纹管轴向位移结构，所述填料为絮状隔热材料，填料塞装在波纹管内腔中构成隔热结构；所述左导流管内径比右导流管外径大5.0～10mm，两者重合段配合间隙导通波纹管 内腔，所述接管 端部环内孔壁按弧长15～25mm均布Y形的长锚钉，左导流管口部环内孔壁按弧长10～15mm均布V形的短锚钉，右导流管内壁轴向均布两道按弧长10～15mm均布V形的短锚钉，预置的短锚钉和长锚钉叉口端朝内，相距中轴线的径向尺寸相同，均布的锚钉作为工程现场安装时内搪衬料的骨架，搪成衬套结构的衬料阻隔介质热量传导接管。本发明通过设置双道隔热结构，避免波纹管发生过热失稳事故，确保膨胀节正常运行。但是左、右向均设有导流筒的膨胀节多用于高温介质，为预留出填料的填充空间，左导流筒和右导流筒被设计成一端设有法兰边的直通圆管，从而占用膨胀节的内部空间，当介质流量要求一定时，需扩大接管的内径，却增大了膨胀节的体积；另外，当流经膨胀节的介质温度不高时，左、右导流筒与波纹管之间不需要填充填料，所以该结构造成空间浪费。

发明内容

本实用新型目的是提供一种结构紧凑、波纹管使用寿命长的膨胀节。

为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种膨胀节，包括依次密封连接的左接管、波纹管和右接管，以及同轴套合的左导流筒和右导流筒，所述左导流筒的左端插设于所述左接管内，且所述左导流筒与所述左接管的内径相同，所述右导流筒的右端与所述右接管的左端固接，且所述右导流筒的内径不小于所述左导流筒的外径。

上述技术方案中，所述波纹管的外侧设有同轴套合的左保护罩和右保护罩，所述右保护罩内径比左保护罩外径大5～10mm，所述左保护罩和左接管通过左端板固连，所述右保护罩和右接管通过右端板固连。上述结构中，左、右保护罩可相对运动，更利于膨胀节吸收轴向位移。

上述技术方案中，所述左导流筒上设置有一圈导流孔。

上述技术方案中，所述左接管的右端设有外径不变、壁厚减半的结合部，壁厚为所述左接管一半壁厚的所述左导流筒贴合于所述结合部的内侧并焊接。

上述技术方案中，所述右导流筒与所述右接管的外径相同，所述右导流筒的壁厚不大于所述右接管壁厚的一半。

进一步的技术方案，所述右导流筒内径比左导流筒外径大5～10mm。

上述技术方案中，所述左端板和右端板之间连接有复数根调节螺栓。

由于上述技术方案运用，本实用新型与现有技术相比具有的优点是：

1．本实用新型的左导流筒与所述左接管的内径相同，且右导流筒套设于左导流筒的外侧，所述膨胀节整个长度方向的内径没有发生变化，介质在膨胀节内流动平稳、迅速，对波纹管无冲击，膨胀节结构紧凑，波纹管使用寿命长。

2．本实用新型的左、右保护罩可相对运动，更利于膨胀节吸收轴向位移。

附图说明

图1是本实用新型实施例一的结构示意图。

其中：1、左接管；2、波纹管；3、右接管；4、左导流筒；40、导流孔；5、右导流筒；6、左保护罩；7、右保护套；8、左端板；9、右端板；10、调节螺栓。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述：