[实用新型]电机端盖

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种端盖，尤其是一种电机端盖。

背景技术

电机端盖与转子之间一般是通过设置轴承连接固定，目前使用较多的方法是在端盖和轴承之间安装一个橡胶衬套或设置一些紧固零部件，该方法解决了端盖组装轴承部位的精度，但增加了设备零件和组装工序，现有电机端盖无散热筋，电机在长时间工作情况下温度很高，仅仅依靠电机外壳上的散热筋，电机内部的热量不容易散发，电机内部的零件长期工作在高温环境下，使用寿命会大大缩短。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服上述现有技术的不足，提供一种结构简单、散热效果好的电机端盖。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案是：一种电机端盖，包括本体，所述的本体中心开有凹槽，所述的凹槽内壁的圆周径向上设有若干凸起，所述的凸起上固定有轴承，所述的本体外端面上设有加强筋和散热筋。

所述的本体、加强筋和散热筋是一体铸铝成型的。

所述的加强筋至少为四根，围绕凹槽外围均匀分布。

所述的散热筋至少为三根，与凹槽同心环绕设置。

本实用新型的有益效果是：通过凸起固定轴承，既省去了现有技术中的附加装配零部件，又保证了转子、轴承、凹槽之间的组装精密度，通过设置加强筋和散热筋，增加了散热面积，能及时将电机内部的热量散发出去，延长了电机的寿命，本体、加强筋和散热筋是一体铸铝成型的，结构设计合理，适用批量生产。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图中：本体1、凹槽2、凸起3、轴承4、加强筋5、散热筋6。

具体实施方式

下面通过实施例，并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步具体的说明。

如图1所示，一种电机端盖，包括本体1，所述的本体1中心开有凹槽2，所述的凹槽2内壁的圆周径向上设有若干凸起3，所述的凸起3上固定有轴承4，所述的本体1外端面上设有加强筋5和散热筋6。

所述的本体1、加强筋5和散热筋6是一体铸铝成型的。

所述的加强筋5至少为四根，围绕凹槽2外围均匀分布。

所述的散热筋6至少为三根，与凹槽2同心环绕设置。

本实用新型通过凸起3固定轴承4，该凸起3增大了轴承4和凹槽2之间的摩擦，从而提高了转子、轴承4、凹槽2之间的组装精密度，节省了零件和组装工序。通过设置加强筋5和散热筋6，增加了散热面积，能及时将电机内部的热量散发出去，延长了电机的寿命。本体1、加强筋5和散热筋6是一体铸铝成型的，结构设计合理，适用批量生产。