[实用新型]流水线式机械化出炉装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及电石炉出炉装置技术领域，是一种流水线式机械化出炉装置。

背景技术

现如今根据国家产业政策，电石炉装备技术已经进入了大型化、密闭化、高度自动化、环保节能化的时代，国内外在电石炉装备方面已加强了新结构与新工艺的研制，并不断有新的技术投入应用。但电石炉作为传统的高能耗、重污染行业，其技术依然是国内最落后的行业之一。目前，在一些新建及改造的密闭电石炉上，虽然配备了不少先进的设备，但在出炉环节上还几乎完全是由人工操作的。出炉过程中大多数采用电石盛接于电石锅中，运送电石锅的小车通过机械方式运送至冷却厂房，操作行车把电石锅连同电石锅中的电石一同吊至空地，自然降温冷却，待电石冷却一段时间后，操作行车将锅中的热电石坨吊取至电石坨堆堆放冷却，同时把电石锅吊回电石运送小车上。待电石运输车辆到达时再次利用人工操作行车或者铲车将大块电石坨装车运至电石需求地，电石需求地采取卸车、堆放、铲车运送至破碎机最终破碎用于后续生产。

所以，电石炉的传统出炉工艺，电石冷却、破碎工序环节繁琐、能耗高、工人劳动强度大，工作环境恶劣，而且很不安全，甚至出现事故而影响生产。

发明内容

本实用新型提供了一种流水线式机械化出炉装置，克服了上述现有技术之不足，其能有效解决现有电石出炉后电石冷却、破碎工序繁琐、能耗高、工人劳动强度大、工作环境恶劣和出现事故而影响生产的问题。

本实用新型的技术方案是通过以下措施来实现的：一种流水线式机械化出炉装置，包括结构相同的左电石出炉运行装置和右电石出炉运行装置；右电石出炉运行装置包括电石炉、左水平段轨道和右水平段轨道；在左水平段轨道和右水平段轨道之间的前端和后端分别设置有前弧形段轨道和后弧形段轨道，电石炉位于前弧形段轨道的内侧，在左水平段轨道、右水平段轨道、前弧形段轨道和后弧形段轨道上分布安装有首尾相连的电石小车，在每个电石小车上有电石斗，电石斗的左端和电石小车的左端铰接在一起，在左水平段轨道的两轨道之间固定安装有至少一个的第一液压缸，在第一液压缸内有向外伸出的第一液压杆，第一液压杆的外端顶紧在对应电石小车的后端面上，第一液压杆的行程等于或大于电石小车的长度；在左水平段轨道和右水平段轨道之间倾斜设置有至少一个的顶升液压缸，在顶升液压缸内有向外伸出的顶升液压杆，顶升液压杆的外端顶紧在对应电石斗的右端面上；对应顶升液压杆位置的左水平段轨道的外侧通过支架固定安装有翻出溜槽，翻出溜槽的进料端和顶升液压杆顶紧的电石斗相对应，在左电石出炉运行装置和右电石出炉运行装置之间通过支架固定安装有第一链板输送机，翻出溜槽的出料端位于链板输送机的上方并相对应，在第一链板输送机的出料端对应有破碎机，在破碎机的外侧有储仓，在破碎机的出料端和储仓的进端之间通过支架固定安装有输送装置。

下面是对上述实用新型技术方案的进一步优化或/和改进：

上述在左水平段轨道的两轨道之间沿轴向间隔固定安装有两个的第一液压缸，在第一液压杆的外端通过扭簧固定安装有第一推板，第一推板顶紧在对应电石小车的后端面上；在右水平段轨道的两轨道之间沿轴向间隔固定安装有两个的第二液压缸，在第二液压缸内有向外伸出的第二液压杆，在第二液压杆的外端通过扭簧固定安装有第二推板，第二推板顶紧在对应电石小车的后端面上，第二液压杆的行程等于或大于电石小车的长度；在左水平段轨道和右水平段轨道之间沿前后方向分别间隔设置有两个的凹槽体，在凹槽体内倾斜设置有顶升液压缸；在顶升液压缸内有向外伸出的顶升液压杆，在每个电石斗的右端固定连接有顶板，在顶板的下端面上有与顶升液压杆的外端相配合的顶槽，顶升液压杆的外端顶紧在对应电石斗的顶板的顶槽内。

上述在左水平段轨道的外侧设置有电石炉车间，电石炉位于电石炉车间内，在电石炉的外侧设置有电石冷却车间，左水平段轨道和右水平段轨道位于电石冷却车间内。

上述输送装置包括第二链板输送机、振动平铺装置和皮带输送机；破碎机的出料端位于第二链板输送机的上方并与第二链板输送机的进料端相对应，第二链板输送机的出料端位于振动平铺装置的上方并与振动平铺装置的进料端相对应；振动平铺装置的出料端位于皮带输送机进料端的上方并与皮带输送机进料端相对应，皮带输送机出料端位于储仓进料端的上方并与储仓进料端相对应。