[实用新型]一种平板型母排万用热压模具

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种平板型母排万用热压模具。

背景技术

现有平板型母排万用热压模具存在以下缺陷：每款母排产品都需做相应的母排热压模具，对相应的人力物力浪费特别大，热压工艺非常繁琐，热压模具款数越多，安装越容易出错。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种平板型母排万用热压模具，解决每款母排产品都需做相应的母排热压模具，对相应的人力物力浪费大，热压工艺繁琐，热压模具款数多，安装容易出错的问题；本实用新型结构简单、可行性高、量产效率高、有效减少模具、一模万用，充分考虑到母排的结构特点以及母排性能要求。

对此，本实用新型提供一种平板型母排万用热压模具，包括：压紧机构，包括：上模，包括设置于其四角的上模定位孔；和下模，与所述上模相对设置；母排，包括至少一个母排定位孔，设置于所述上模和下模之间；以及，定位机构，包括：至少一个定位基座，嵌于所述母排定位孔内，用于定位所述母排；至少一种规格的镶条，与所述上模相对平行设置，通过所述上模与镶条之间的组合来调整所述定位基座之间的间距与所述母排定位孔间距相符，用于定位所述定位基座；导柱，竖直设置于所述下模的上表面四角，穿过对应的所述上模定位孔，用于定位所述上模；和多个锁紧螺丝，设置于所述下模侧面的所述导柱之间，旋转以锁紧所述镶条。

优选的，所述上模和镶条之间的间隙与所述母排相符。

优选的，所述不同规格的镶条能拼接组成平板。

优选的，所述多个锁紧螺丝包括设置于平板四角的四个锁紧螺丝。

采用上述技术方案，不同规格的镶条拼接组成平板，通过所述上模与不同镶条之间的组合来调整所述定位基座之间的间距与所述母排定位孔间距相符；不同母排的母排定位孔间距不同，采用组合方式调整所述定位基座之间的间距，可以用于固定不同规格的母排，达到一模万用的目的。所述下模侧面有四个锁紧螺丝相互给力固定所述镶条位置，继而间接固定了所述定位基座和母排的位置。所述上模和下模通过所述导柱的导向使所述上模和下模往所述母排所需要的受力方向施加均匀的压力，因所述上模和下模与镶条是相对平面设置，从而使得产品的两个竖直部分受到相应的压紧力，从而所述母排在高温高压力的情况下母排铜排和绝缘材料紧密粘合在一起。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于，多款平板型母排可以在一个模具上热压成型，使得产品的导体和绝缘材料紧密的粘合在一起，大大缩短了产品生产的周期，减少模具种类和数量，提高了生产效率；结构简单、可行性高、从根源解决了每款母排都需一套热压模具的问题，通用性高，一模万用、充分考虑到母排的结构特点以及母排性能要求。

附图说明

图1是本实用新型的分解结构示意图；

图2是本实用新型的装配结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图，对本实用新型的较优的实施例作进一步的详细说明：

如图1、2所示，压紧机构1，包括：上模11，包括设置于其四角的上模定位孔111；和下模12，与所述上模11相对设置；母排2，包括至少一个母排定位孔21，设置于所述上模11和下模12之间；以及，定位机构3，包括：至少一个定位基座31，嵌于所述母排定位孔21内，用于定位所述母排2；至少一种规格的镶条32，与所述上模11相对平行设置，通过所述上模11与镶条32之间的组合来调整所述定位基座31之间的间距与所述母排定位孔21间距相符，用于定位所述定位基座31；导柱33，竖直设置于所述下模12的上表面四角，穿过对应的所述上模定位孔111，用于定位所述上模11；和多个锁紧螺丝34，设置于所述下模12侧面的所述导柱33之间，旋转以锁紧所述镶条32。

优选的，所述上模11和镶条32之间的间隙与所述母排2相符。

优选的，所述不同规格的镶条32能拼接组成平板。

优选的，所述多个锁紧螺丝34包括设置于平板四角的四个锁紧螺丝34。