[实用新型]进、出水管组件

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种进、出水管组件，属于管件连接技术领域。

背景技术

进水管组件、出水管组件（以下简称为：进、出水管组件）多用于制冷装置如空调、冰箱等的进水处和出水处，现有技术中，其存在如下缺陷：

（1）采用黄铜和紫铜制成，而黄铜和紫铜的成本较高，每形成一对进、出水管组件，需要消耗大量的黄铜和紫铜，其成本和原料投入不容小觑，这对于日趋成熟的制冷管件行业来讲，传统的进、出水管结构已无法满足市场的需求；

（2）焊接效果不佳，黄铜熔点较低，铜料易熔的特性导致其成型效果不佳，影响使用效果；

（3）生产效率较低，传统的焊接过程中，都是采用手工焊接，需要多次焊接才能最终成型，这种方式可以满足小批量或对管件密封性要求较低情况的需求，但不利于大批量生产，同时，手工焊接的焊接精度会因人而异，不同的焊接工人会造成产品质量的不稳定。

有基于此，作出本实用新型。

实用新型内容

为了克服现有技术中生产成本高、焊接效果差、生产效率低的缺陷，本实用新型提供一种成本低、一次成型、焊接精度高的进、出水管组件。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案如下：

进、出水管组件，包括不锈钢接头、不锈钢主管、不锈钢汇集管、若干个支管，接头、主管、汇集管和各支管顺次连接后在炉钎焊中一次焊接成型。

为实现更好的使用效果，上述技术方案的进一步设置如下：

所述的汇集管为中空结构，其两端采用密封件封闭。

所述的密封件为不锈钢帽结构。

所述的各支管出口端相互水平设置。

所述的各支管为铜管结构。

采用本实用新型技术方案，将接头、主管以及汇集管替换为材质相同的不锈钢，既满足了进、出水管组件的使用需求，又降低了成本，与现有的纯铜材质相比，本实用新型成本可降低20-60%；本实用新型中，将大部分的管件都替换为不锈钢材质，接头、主管和汇集管安装好后，可直接将其一并放入炉钎焊机种，一次焊接成型，根据使用需要，再焊接相应的各支管，极大的方便了管件的焊接，加工工序缩短，加工效率大大提高，而产品的质量也得到保障；同时，由于不锈钢性质较铜的稳定性较高，因而克服了现有技术中黄铜易熔成型困难的缺陷，加工精度高，产品稳定性更好。

附图说明

图1为本实用新型的正视图；

图2为本实用新型的俯视图；

图3为图2中的尺寸标注示意图。

1、接头；2、主管；3汇集管；4、密封件；5、支管；51、支管一，52、支管二；53、支管三；54、支管四。

具体实施方式

本实施例进、出水管组件，结合图1和图2，包括不锈钢接头1、不锈钢主管2、不锈钢汇集管3、若干个支管5，接头1、主管2、汇集管3和各支管5顺次连接后在炉钎焊中一次焊接成型，汇集管3为中空结构，其两端采用密封件4密封。

具体来讲，本实施例中，密封件4选用不锈钢帽结构，汇集管3的侧面分别安装主管2和四根支管，即支管一51、支管二52、支管三53和支管四54，支管一51、支管二52、支管三53和支管四54均为铜管结构，且四根支管的出口端相互水平；主管2的另一端则通过接头1与制冷设备的其他部件相连接；结合图3，接头1的长度L₁为50mm，宽度L₂为37mm；接头1与主管2之间通过过渡圆弧连接，过渡圆弧的直径R为30mm，其弯角θ为135°，主管2的长度L₃为150mm，直径Φ₁为19.04mm；汇集管3的直径Φ₂为19.04mm，高度为106mm；汇集管3距离支管5的端头的距离L₄为63.5mm，支管直径Φ₃为9.52mm，各支管等间距设置于汇集管3的侧面，其间距为25mm。

采用本实用新型技术方案，将接头1、主管2以及汇集管3替换为材质相同的不锈钢，既满足了进、出水管组件的使用需求，又降低了成本，与现有的纯铜材质相比，本实用新型成本可降低40-60%；本实用新型中，将大部分的管件都替换为不锈钢材质，接头1、主管2和汇集管3安装好后，可直接将其一并放入炉钎焊机种，一次焊接成型，根据使用需要，再焊接相应的各支管5，极大的方便了管件的焊接，加工工序缩短，加工效率大大提高，而产品的质量也得到保障；同时，由于不锈钢性质较铜的稳定性较高，因而克服了现有技术中黄铜易熔成型困难的缺陷，加工精度高，产品稳定性更好。