[实用新型]一种织机的松经装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及纺织机械，尤其涉及一种织机的松经装置。

背景技术

    织物是经纱和纬纱按一定规律相互交织而的产物，织机织造织物时，为使经纱与纬纱相互交织，首先通过开口装置使经纱形成梭口，再在梭口中引入纬纱，最后通过打纬装置把纬纱打入织口，形成织物。综框在梭口开放和闭合阶段做简谐运动，开口高度随织机角度变化而变化，开口时经纱由原来的伸直状态被拉成曲折状态，由此经纱产生了一定量的变形，变形量随织机角度的变化而变化，开口使经纱受到纵向拉伸，经纱张力的增大有时会导致经纱变形或被拉断，特别是一些经纱（如玻璃纤维纱）无弹性变形，其织造时难度非常大，造成生产效率较低和成本偏高。

实用新型内容

本实用新型克服了现有技术的不足，提供一种经纱开口时和闭口时张力平稳的松经装置。

为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案为：一种织机的松经装置，包括张力感应后梁，设置于所述张力感应后梁上的固定后梁，其特征在于：还包括经轴，所述经轴与固定后梁之间设有偏心量可调节的曲柄。

本实用新型一个较佳实施例中，进一步包括所述曲柄包括连杆和设置于连杆一端且与所述经轴连接的偏心轮，所述偏心轮端面开设有燕尾槽，所述燕尾槽内设有可沿其滑动的滑块，所述连杆的一端连接在所述滑块上。

本实用新型一个较佳实施例中，进一步包括所述张力感应后梁与所述固定后梁之间连接有摆杆，所述摆杆一端与所述张力感应后梁枢轴连接，另一端连接于所述固定后梁上且与所述连杆另一端转动连接。

本实用新型一个较佳实施例中，进一步包括所述燕尾槽内等距设有若干个固定孔，所述连杆通过螺钉连接到到所述滑块上并穿过所述固定孔固定在所述偏心轮上。

本实用新型一个较佳实施例中，进一步包括所述燕尾槽两端设有限位挡块。

本实用新型一个较佳实施例中，进一步包括所述偏心轮通过传动轴与所述经轴轴向连接。

本实用新型解决了背景技术中存在的缺陷，本实用新型的织机的松经装置通过设置偏心量可调节的曲柄，改变张力感应后梁往复摆动的摆幅，达到改变松放经纱的幅度，以保持经纱张力恒定，减少了经纱因张力变化而产生的变形，降低了断经率和织造难度，提高生产效率和产品质量。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型的优选实施例的结构示意图；

图2是本实用新型中曲柄的结构示意图；

图中：10、张力感应后梁，20、固定后梁，30、经轴，40、曲柄，41、连杆，42、偏心轮，43、燕尾槽，44、滑块，45、固定孔，46、限位挡块，50、摆杆，60、传动轴，70、开口装置，80、打纬装置，90、导布装置。

具体实施方式

现在结合附图和实施例对本实用新型作进一步详细的说明，这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。

如图1所示，一种织机的松经装置，包括卷绕有经纱的经轴30，沿经纱传输方向依次设有固定后梁、张力感应后梁，使经纱形成梭口的开口装置70，通过在梭口将纬纱引入打入织口的打纬装置，经纱和纬纱按一定规律相互交织形成织物经导布装置导出。经轴30与固定后梁20之间设有曲柄40，曲柄40的运动使张力感应后梁10做往复摆动，从而实现放松和张紧经纱，即织机在平综位置时，张力感应后梁10摆动到最后位置，织机在开口位置时，张力感应后梁10摆动到最前位置。为改变张力感应后梁10往复摆动的摆幅，将曲柄40的偏心量设置为可调节，达到改变松放经纱的幅度，以保持经纱张力恒定，减少了经纱因张力变化而产生的变形，确保连续织造中经纱变形最小或无变形。

如图2所示，曲柄40包括连杆41和设置于连杆41一端且与经轴30连接的偏心轮42，偏心轮42端面开设有燕尾槽43，燕尾槽43内设有可沿其滑动的滑块44，滑块44可在燕尾槽43内调节偏心距，连杆41的一端连接在滑块44上。偏心轮42通过传动轴60与经轴302轴向连接，以使曲柄40与织机同步运动。当偏心轮42转动时，连杆41做往复运动。

使张力感应后梁10做往复摆动，在张力感应后梁10与固定后梁20之间连接有摆杆50，摆杆50一端与张力感应后梁10枢轴连接，另一端连接于固定后梁20上且与连杆41另一端转动连接。即可通过连杆41的往复运动带动摆杆50和张力感应后梁10往复运动。