[实用新型]新型离心风机

说明书

技术领域

本实用新型涉及机械工程领域，尤其是涉及一种新型离心风机。

背景技术

一般的离心风机包括外壳、设于外壳内的风轮及电机，所述电机包括与风轮连接的转轴，风轮包括瓣片，风机长期工作，电机容易发热，影响转轴的旋转速度，进而降低了风机的工作效率，还容易损坏电机，一般的瓣片的尾端为弧形或者与风轮两端的安装盘相对应的形状，所述形状的风轮均容易在瓣片的尾部聚集多方向风，方向杂乱的风无法从出风口处发排出，造成浪费，还会影响其他排出出风口的风，且容易进而产生噪音，降低风机的工作效率。

实用新型内容

本实用新型为了克服现有技术的不足，提供一种工作效率高，噪音低的新型离心风机。

为了实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：一种新型离心风机，包括外壳和设于外壳左端的电机，所述电机的转轴穿过外壳左壁与外壳内的风轮连接，所述外壳上端开有出风口，外壳右端开有入风口，风轮包括瓣片，所述电机和外壳之间设有一外框架，转轴穿过该外框架，外框架的上端和下端设有延长部分，外框架的延长部分通过螺丝与外壳左端固定连接；所述转轴位于外框架内设有一驱热轮，所述转轴对应驱热轮处设有防止驱热轮移动的限位销；所述瓣片外圆周设有分布均匀的凸部，该凸部表面设有凸起。

作为优选，所述每个凸部上表面和下表面均设有2-4个凸起。

作为优选，所述凸起为3个。

作为优选，所述驱热轮包括内套环和驱热片，所述内套环沿径向设有凸部，驱热片通过螺钉固定在凸部上。

综上所述，本实用新型具有以下优点：设置该驱热轮能降低电机的温度，防止因使用时间过长导致电机损坏，提高了风机的工作效率，设置外框架提高了安全性；该设置能够改瓣片尾部的气流，避免因多方向风聚集在瓣片的尾部而产生噪音，同时还能改变部分杂乱风的风向，使其能从出风口排出，提高了风机的工作效率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好的理解本实用新型方案，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述。

如图1所示，一种新型离心风机，包括外壳1和设于外壳1左端的电机2，所述电机2的转轴穿过外壳1左壁与外壳1内的风轮3连接，所述外壳1上端开有出风口11，外壳1右端开有入风口12，风轮3包括瓣片6，所述电机2和外壳1之间设有一外框架5，转轴穿过该外框架5，外框架5的上端和下端设有延长部分，外框架5的延长部分通过螺丝与外壳1左端固定连接；所述转轴位于外框架5内设有一驱热轮4，所述转轴对应驱热轮4处设有防止驱热轮4移动的限位销，设置该驱热轮能降低电机的温度，防止因使用时间过长导致电机损坏，提高了风机的工作效率，设置外框架提高了安全性；所述瓣片6外圆周设有分布均匀的凸部61，该设置能够改瓣片尾部的气流，避免因多方向风聚集在瓣片的尾部，产生噪音；所述凸部61表面设有凸起611，能改变部分杂乱风的风向，使其能从出风口排出，提高了风机的工作效率。

为了使噪音减小到最少，风机的工作效率最高，所述每个凸部61上表面和下表面均设有2-4个凸起611，具体的，所述凸起611设为3个。

进一步的，所述驱热轮4包括内套环41和驱热片42，所述内套环41沿径向设有凸部，驱热片42通过螺钉固定在凸部上，在恶劣的环境下，需要及时对驱热轮进行清洗，将驱热轮设置成分体结构，清洗更加彻底，提高了驱热轮的工作效率，且当驱热轮中有部件损坏时能进行更换，无需对整个驱热轮进行更换，节约了成本。

显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本实用新型保护的范围。