[实用新型]风叶嵌件检测装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及检测装置技术领域，特别涉及一种风叶嵌件检测装置。

背景技术

风叶嵌件主要用于离心风叶与电机轴的结合处，用于将电机轴扭力传递给风叶，以便带动风叶旋转。

风叶嵌件由外圈、橡胶圈和内圈组成。与外圈和内圈连接的橡胶圈的力学性能对离心风叶运转的稳定性有着重大的作用。目前，行业内都是通过拉力机测试橡胶圈的橡胶原材料来检测风叶嵌件中橡胶圈的力学性能。将橡胶原料制作成标准样条，使用拉力机测试标准样条的拉力，进而估算出橡胶圈的力学性能。

但是，上述通过拉力机检测的方法较慢，周期长；并且，仅能单独检测橡胶原料的拉力，无法对橡胶圈与外圈和内圈的连接强度进行检测，使得检测出的橡胶圈力学性能的精确度较低。

因此，如何缩短检测周期，提高检测精确度，是本技术领域人员亟待解决的问题。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型提供了一种风叶嵌件检测装置，缩短检测周期，进而提高检测精确度。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种风叶嵌件检测装置，包括：

机架；

设置于所述机架上，用于限制待检测的风叶嵌件的外圈轴向运动的嵌件定位架；

设置于所述机架上的推杆装置，所述推杆装置具有推动用于设置在所述嵌件定位架上的所述风叶嵌件的内圈轴向运动的驱动端。

优选地，上述风叶嵌件检测装置中，所述推杆装置的驱动端的移动方向为水平方向；

所述嵌件定位架为竖直定位架，其上设置有开口朝上布置并用于卡设于所述风叶嵌件的外圈上的卡槽。

优选地，上述风叶嵌件检测装置中，还包括设置于所述机架上的取件装置；

所述取件装置具有沿竖直方向运动，用于推动所述风叶嵌件与所述嵌件定位架分离的驱动端。

优选地，上述风叶嵌件检测装置中，还包括第一计时器；所述推杆装置为大气缸，所述大气缸的进气管道上设置有第一时间继电器；所述第一时间继电器与所述第一计时器通信连接。

优选地，上述风叶嵌件检测装置中，还包括第二计时器；所述取件装置为小气缸，所述小气缸的进气管道上设置有第二时间继电器；所述第二时间继电器与所述第二计时器通信连接。

优选地，上述风叶嵌件检测装置中，还包括进气主管路，所述进气主管路远离外界气源的一端具有与所述第一时间继电器连通的第一支路及与所述第二时间继电器连通的第二支路。

优选地，上述风叶嵌件检测装置中，所述进气主管路上设置有调压表。

优选地，上述风叶嵌件检测装置中，还包括用于校准所述推杆装置的驱动端推力的推力校准装置。

优选地，上述风叶嵌件检测装置中，所述推力校准装置包括沿所述推杆装置的驱动端的驱动方向布置的刻度表及用于设置在所述嵌件定位架与所述推杆装置的驱动端之间的校核弹簧。

优选地，上述风叶嵌件检测装置中，还包括设置于所述嵌件定位架上方的透明盖，所述刻度表设置于所述透明盖上。

优选地，上述风叶嵌件检测装置中，还包括设置于所述机架上的双手同步按钮启动开关及急停开关。

上述的技术方案可以看出，本实用新型提供的风叶嵌件检测装置，在检测过程中，将待检测的风叶嵌件的外圈设置于嵌件定位架上，使外圈在轴向上与嵌件定位架相对固定，达到限制风叶嵌件的外圈的轴向运动的作用；待检测的风叶嵌件设置于嵌件定位架上后，待检测的风叶嵌件的内圈与推杆装置的驱动端对齐，即通过推杆装置的驱动端向待检测的风叶嵌件的内圈施加压力；由于嵌件定位架与推杆装置均固定于机架上，而待检测的风叶嵌件的外圈定位于机架上，使得推杆装置的驱动端运动过程中挤压待检测的风叶嵌件的内圈与其外圈产生相对分离趋势，进而达到对待检测的风叶嵌件的内圈与其外圈之间的橡胶圈施加拉力的作用，以便于检验橡胶拉力及橡胶圈与内圈及外圈之间是否出现脱胶、气泡或开裂等缺陷，完成风叶嵌件的橡胶拉力检测。本实用新型提供的风叶嵌件检测装置，仅需将风叶嵌件的外圈轴向固定，通过推杆装置的驱动端向风叶嵌件的内圈施加压力即可达到向橡胶圈施加拉力的效果，与现有技术中的拉力机相比，有效地降低了风叶嵌件的检测周期；并且，直接对风叶嵌件的橡胶圈进行拉力检测，有效提高了检测精确度。

附图说明