[实用新型]一种超声波流量计用支撑体

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种支撑体，适用于超声波流量计，具体的说，涉及一种超声波流量计用支撑体，属于工业仪器仪表技术领域。

背景技术

超声波流量计是安装在流动气体管道上，并用超声原理测量气体流量的流量计。目前，超声波流量计本体与超声波流量计表头直接连接，超声波流量计本体与超声波流量计表头的连接部纵向尺寸较大，加工困难，加工刀具易折断，成本较高且生产效率低。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是针对以上不足，提供一种超声波流量计用支撑体，解决了加工困难且生产效率低的问题，采用本实用新型的支撑体后，具有加工方便、生产效率高且组装方便的优点。

为解决以上技术问题，本实用新型采用以下技术方案：一种超声波流量计用支撑体，其特征在于：所述支撑体包括支撑体本体，支撑体本体内具有空腔；

所述支撑体本体的上端连通有表头连接部；

所述支撑体本体的下端连通有本体连接部。

一种优化方案，所述表头连接部的上端设有定位凸台。

另一种优化方案，所述表头连接部的外周设有密封圈安装沟槽。

再一种优化方案，所述表头连接部的外周设有弧形限位凸台。

进一步的优化方案，所述弧形限位凸台设置在密封圈安装沟槽的下方。

再进一步的优化方案，所述弧形限位凸台设有四段，且相邻两段弧形限位凸台的弧长不同。

更进一步的优化方案，所述本体连接部上设有定向标识。

再进一步的优化方案，所述本体连接部上设有用于容纳固定螺栓的固定孔。

本实用新型采用以上技术方案后，与现有技术相比，具有以下优点：所述支撑体包括支撑体本体，支撑体本体内设有用于放置传感器的空腔，支撑体本体的上端连通有用于连接超声波流量计表头的表头连接部，支撑体本体的下端连通有用于连接超声波流量计本体的本体连接部，便于加工且生产效率高；表头连接部的上端设有定位凸台，表头连接部的外周设有密封圈安装沟槽，本体连接部上设有定向标识，密封性好且组装方便，有效避免组装时放置方向错误；表头连接部的外周还设有四段弧形限位凸台，相邻两段弧形限位凸台的弧长不同，实现了超声波流量计表头与支撑体的自锁转动，方便调节超声波流量计表头的方向，便于观察超声波流量计表头上的视窗。

下面结合附图和实施例对本实用新型进行详细说明。

附图说明

附图1是本实用新型实施例中支撑体的结构示意图；

附图2是本实用新型实施例中支撑体的剖面示意图；

图中，

1-弧形限位凸台，2-定向标识，3-密封圈安装沟槽，4-定位凸台，5-表头连接部，6-支撑体本体，7-本体连接部，8-空腔，9-固定孔。

具体实施方式

实施例，如图1和图2所示，一种超声波流量计用支撑体，包括支撑体本体6，所述支撑体本体6中心具有空腔8，所述空腔8用于放置温度传感器和压力传感器，支撑体本体6的上部连通有表头连接部5，所述表头连接部5呈空心圆筒状，用于连接超声波流量计表头。

支撑体本体6的下部连通有本体连接部7，所述本体连接部7呈空心长方体状，本体连接部7上设有固定孔9，本实施例中固定孔9设有四个，所述本体连接部7与超声波流量计本体通过贯穿固定孔9的螺栓固定连接。

所述表头连接部5的上端设有定位凸台4，表头连接部5的外周设有密封圈安装沟槽3，所述密封圈安装沟槽3设置在靠近表头连接部5上端的位置，密封圈安装沟槽3下方的表头连接部5外周上设有弧形限位凸台1，所述弧形限位凸台1设有若干段，且若干段弧形限位凸台1设置在同一圆周上，本实施例中弧形限位凸台1设有四段，且相邻两段弧形限位凸台1的弧长不同，使用时，将密封垫片安装在表头连接部5上的密封圈安装沟槽3内，然后将表头连接部5的上端的定位凸台4与超声波流量计表头的定位标志对齐，将表头连接部5插入超声波流量计表头，旋转超声波流量计表头通过四段弧形限位凸台1将超声波流量计表头与支撑体可拆卸连接，实现了超声波流量计表头与支撑体的自锁转动，方便调节超声波流量计表头的方向，便于观察超声波流量计表头上的视窗。

所述本体连接部7上设有定向标识2，使用时，通过定向标识2将支撑体与超声波流量计本体对齐可拆卸安装，本实施例中支撑体与超声波流量计本体螺栓连接，且支撑体与超声波流量计本体之间设有密封垫片，防止外部腐蚀性介质侵入超声波流量计表头，密封性能好，且便于安装，有效避免了组装时放置方向错误，超声波流量计本体与超声波流量计表头之间的连接线束均设置在支撑体的腔体内，有效避免了线束的磨损且外观整洁。

以上所述为本实用新型最佳实施方式的举例，其中未详细述及的部分均为本领域普通技术人员的公知常识。本实用新型的保护范围以权利要求的内容为准，任何基于本实用新型的技术启示而进行的等效变换，也在本实用新型的保护范围之内。