[实用新型]模具入料装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种模具入料装置，尤指一种能够一次提供多个模具给另一制作过程的装置。

背景技术

现有的隐形眼镜的制造方式，其是将高温熔融的塑料设置于模具的光学面，待塑料冷却凝固后，一隐形眼镜的半成品成型于模具上。

但对所有隐形眼镜的制造商而言，该光学面要避免刮伤或脏污，因刮伤或脏污的光学面，其会使该半成品成为不良品，故各制造商无不绞尽脑汁，以避免该光学面有刮伤或脏污的情况产生。

早期，部分制造商是以人工方式，逐个检查各模具的光学面，再将模具放置于一入料机台中，以产生上述的半成品。

但人工方式无法大量生产，以应付市场的需求，并且人力的支出无形中会提高生产成本，故现今的制造商会将多个模具放置于一圆型棒状的料管，料管的下方具有一开口，以供单一模具离开料管。

虽上述的料管，能够降低人力的支出，然而料管每次仅能提供单一模具，造成隐形眼镜的制造速度受到限制，故如何提升隐形眼镜的制造速度，就成为各制造商所研究的课题。

实用新型内容

有鉴于上述的缺点，本实用新型的目的在于提供一种模具入料装置，能够一次提供多个模具，以提升隐形眼镜的制造速度；同时亦能避免模具的光学面受到刮伤或脏污。

为了达到上述的目的，本实用新型的技术手段在于提供一种模具入料装置，其包含有：

一接管台；

一集料台，其设于该接管台的一端；

一第一进管柱与一第二进管柱，其设于该接管台的两相对端；

一能够往复运动的推动单元，其设于该接管台的另一端，并相对于该第一进管柱；

一能够往复运动的换管单元，其设于该接管台的顶端，并且位于该第一进管柱与该第二进管之间；

一能够升降的承管单元，其设于该接管台的下方；以及

一集料单元，其设于该集料台的顶端，并且相对于该第二进管柱。

所述的模具入料装置，其中，该第一进管柱的内侧面与该第二进管柱的内侧面分别具有一导槽，两该导槽彼此相对。

所述的模具入料装置，其中，进一步具有一等管台，该等管台设于该第一进管柱与该第二进管柱之间，并且位于该第一进管柱与该第二进管柱的顶端，而且相对于两该导槽的开口处。

所述的模具入料装置，其中，该接管台进一步具有至少一挡管板与一取管凹陷。

所述的模具入料装置，其中，该接管台进一步具有两承杆出口；该承管单元具有两承杆，各承杆相对于各承管出口。

所述的模具入料装置，其中，该第二进管柱的底端具有一出料口；该集料单元具有两集料板与一集料通道，两该集料板平行设置，该集料通道位于两该集料板之间，并且该集料通道相通该出料口。

所述的模具入料装置，其中，进一步具有一取模单元，该取模单元设于该集料台的上方。

所述的模具入料装置，其中，该取模单元为一夹持机构。

所述的模具入料装置，其中，进一步具有一上推单元，该上推单元设于该集料台的下方。

所述的模具入料装置，其中，该等管台进一步具有至少一阻管板。

综合上述，本实用新型的模具入料装置，其是将多个模具集中于集料单元，再由集料单元的上方，每次取出多个模具，以提供给另一制作过程的机具，藉以提升隐形眼镜的制作过程速度，并能确保模具的光学面不受到脏污或刮伤。

附图说明

图1为本实用新型的一种模具入料装置的立体示意图；

图2为本实用新型的模具入料装置的立体动作示意图；

图3为本实用新型的模具入料装置的另一立体动作示意图；

图4为本实用新型的模具入料装置的再一立体动作示意图。

附图标记说明：10-接管台；100-承杆出口；101-挡管板；102-取管凹陷；11-集料台；12-第一进管柱；120-导槽；12A-第二进管柱；121-出料口；13-等管台；130-阻管板；14-推动单元；15-换管单元；16-承管单元；17-集料单元；170-集料板；171-集料通道；18-取模单元；19-上推单元；20-料管；21-模具。

具体实施方式

以下通过特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式，所属技术领域中具有通常知识者可由本说明书所揭示的内容，轻易地了解本实用新型的其他优点与功效。