[实用新型]一种含碘气体冷却吸收装置有效

专利信息
申请号: 201320665193.3 申请日: 2013-10-25
公开(公告)号: CN203582468U 公开(公告)日: 2014-05-07
发明(设计)人: 廖吉星;周勇;王先炜;朱飞武;何国勇;杨俊杰 申请(专利权)人: 贵州开磷(集团)有限责任公司
主分类号: C01B7/14 分类号: C01B7/14
代理公司: 北京路浩知识产权代理有限公司 11002 代理人: 谷庆红
地址: 550002 贵州省贵*** 国省代码: 贵州;52
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摘要:
搜索关键词: 一种 气体 冷却 吸收 装置
【说明书】:

技术领域

实用新型属于碘回收技术领域,涉及一种含碘气体冷却吸收装置。

背景技术

碘作为一种重要的战略资源,随着工农业的发展,碘在医药卫生、农业、工业、国防等方面也有着广泛的应用。由于地球上可利用的碘资源有限,各国对碘资源的开发利用都极为重视,因此碘的提取技术也显得非常重要。目前,碘的提取途径主要以海藻、卤水、矿物(磷矿石)为原料。其方法主要有干馏法、浸出法、离子交换法、溶剂萃取法、电解法、液膜技术法、空气吹出法等。

以上碘的提取方法中,空气吹出法是一种较为先进的生产工艺。其工艺流程是先将离子态的碘氧化为碘单质,然后用空气将液相中的碘单质吹出来,在吸收塔内经吸收液循环吸收变为碘离子浓度较高的溶液,最后氧化成碘单质,过滤得到碘。目前,该工艺在氧化后吹出过程中其气相温度一般在50℃以上,在吸收操作时吸收效果较差,大部分企业均采用先将含碘气体冷却后再吸收的工艺,该方法在换热过程中是气体和液体换热,由于需换热的气体气速快,气量大等原因,使得所需要的换热器面积较大,换热器较大,换热效果不理想,导致吸收率不高,造成一定量的碘资源浪费。由于吹出法碘回收该方法中,在换热后进入吸收装置,导致换热装置和吸收装置分离,装置的占地面积广,导致厂房建设面积加大,因此在回收装置建设时,投资较大,运行和维护费用较高。

实用新型内容

为解决上述问题,本实用新型提供了一种含碘气体冷却吸收装置,该装置采用了液体和液体换热替代气体和液体换热的方式,从而达到提高碘吸收率、减少散热器面积、减低成本的目的。

本实用新型是通过如下技术方案予以实现的。

一种含碘气体冷却吸收装置,包括依次连通的冷却装置、吸收装置及除沫器,所述冷却装置由位于吸收装置底部的直段和斜段组成,在直段外部连接有冷却水进口、冷却水出口及吸收液出口,在斜段外部连接有含碘气体进口;所述吸收装置的下部和冷却装置用开孔的塔板分开,塔板上装有填料,在填料上方安装有布液器,在吸收装置上端筒体外部连接有吸收液进口;所述除沫器位于吸收装置的顶端,并由上斜段、下斜段和中间直段组成,所述上斜段顶部设有气相出口,下斜段与吸收装置相连通。

所述冷却装置的直段内部安装有换热器。

所述冷却水进口及冷却水出口分别与换热器的进水口和出水口相连,并分别位于直段的上端和下端。

所述换热器为一组或多组。

所述除沫器的直径大于吸收装置的直径。

所述填料为鲍尔环、阶梯环及空心球中的一种或几种。

所述吸收液进口上连接有喷头,且喷头位于布液器的正上方。

所述冷却装置的直段为圆柱形结构,斜段为圆台形结构。

所述除沫器的上斜段及下斜段为圆台形结构,中间直段为圆柱形结构。

本实用新型的有益效果是:

与现有技术相比,本实用新型通过在冷却装置内部设置换热器,先用换热器将吸收液的温度降低,再采用低温度的吸收液吸在吸收装置的填料内,使吸收液与含碘气体充分接触达到降温的目的,降温效果好,成功了吸收率高。采用本实用新型可实现吸收塔和换热装置于一体,占地面积小;同时吸收液与冷却水采用液体与液体换热的方式换热,在相同的换热量下,换热面积大大减小,降低了换热器的投资和维护费用。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图中:1-换热器,2-冷却水出口,3-含碘气体进口,4-填料,5-布液器,6-除沫器,7-吸收液进口,8-吸收装置,9-冷却装置,10-进水口,11-吸收液出口。

具体实施方式

下面结合附图进一步描述本实用新型的技术方案,但要求保护的范围并不局限于所述。

如图1所示,本实用新型所述的一种含碘气体冷却吸收装置,包括依次连通的冷却装置9、吸收装置8及除沫器6,所述冷却装置9由位于吸收装置底部的直段和斜段组成,在直段外部连接有冷却水进口10、冷却水出口2及吸收液出口11,在斜段外部连接有含碘气体进口3;所述吸收装置8的下部和冷却装置用开孔的塔板分开,塔板上装有填料4,在填料4上方安装有布液器5,在吸收装置8上端筒体外部连接有吸收液进口7;所述除沫器6位于吸收装置的顶端,并由上斜段、下斜段和中间直段组成,所述上斜段顶部设有气相出口,下斜段与吸收装置8相连通。

所述冷却装置9的直段内部安装有换热器1。通过设置换热器1,可先用换热器1将吸收液的温度降低,再采用低温度的吸收液吸在吸收装置8的填料4内,使吸收液与含碘气体充分接触达到降温的目的,降温效果好,成功了吸收率高。

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