[实用新型]一种聚脂网热熔涂胶机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种聚脂网热熔涂胶机。

背景技术

为保证聚酯网在运行过程中的整体稳定性和使用寿命，聚脂网网布的两侧边缘，在二次定性完成后，要做网边固化处理。通常的网边固化处理方法是用电热熔器具直接把网布两边边缘热熔，待自行冷却固化。由于聚酯材料热熔冷固后会变脆，容易发生网边断裂现象，影响聚酯网的使用寿命。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种聚脂网热熔涂胶机。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：一种聚脂网热熔涂胶机，包括电机、减速器、料斗、上料螺杆、热熔炉和喷头；热熔炉包括内管和加热元件；电机通过减速器与上料螺杆连接；上料螺杆设有螺旋形推进叶片；料斗为漏斗形状，料斗下部设有的出料孔与上料螺杆连接；上料螺杆与内管的头端连接，内管的外侧设有加热元件，内管尾端与喷头连接，喷头设有通入压缩空气的气管。

作为优选，内管从头端至尾端依次设有第一加热区、第二加热区和第三加热区；第一加热区的加热温度为80℃，第二加热区的加热温度为180℃，第三加热区的加热温度为240℃。

作为优选，内管的三个加热区分别设有加热元件。

作为优选，加热元件为电阻加热元件。

作为优选，喷头包括上喷头和下喷头；上喷头与下喷头间隔设定的距离且间距可调；上喷头朝下喷出，下喷头朝上喷出。

本实用新型的有益效果是：

能够将送料、热熔、喷涂全部过程在一台设备上连续自动完成，不仅满足中、低速织机使用，还能与高速织机配套。通过在网体边缘上下两侧同步均匀喷涂，把PEEK、PPS、PVC等耐磨、耐高温材料融入网体边缘织物，形成耐磨、抗老化的聚酯网网边，克服了现有技术直接将网边熔化所产生的聚酯网破边、断裂等弊端，提高了聚酯网的使用寿命。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

图1是本实用新型聚脂网热熔涂胶机实施例的结构示意图。

图中，1-减速器，2-电机，3-皮带，4-上料螺杆，5-料斗，6-第一加热区，7-内管，8-第二加热区，9-保温层，10-第三加热区，11-气管，12-喷头。

具体实施方式

图1是一种聚脂网热熔涂胶机，由电机2、减速器1、料斗5、上料螺杆4、热熔炉和喷头12组成。

热熔炉的内部装有内管7，内管从头端到尾端分成第一加热区6、第二加热区8和第三加热区10。每个加热区分别设有电阻加热元件。

电机2通过减速器1驱动上料螺杆4转动，上料螺杆设有螺旋形推进叶片。料斗5为漏斗形状，料斗下部设有的出料孔，出料孔与上料螺杆连通。上料螺杆将料斗内的胶粒推进热熔炉的内管进行加热。

上料螺杆4与内管7的头端连接，内管尾端与喷头12连接，加热元件设在内管的外侧。

喷头12由上喷头和下喷头组成，上喷头朝下喷出，下喷头朝上喷出。上、下喷头均设有通入压缩空气的气管11。

上喷头与下喷头设有间距，上下喷头的间距根据所喷涂的聚酯网的规格来调节。

在热熔炉一侧设有风扇，其作用是将炉内过多热量散发出来。

工作过程：

选用PEEK或PPS或PVC等耐磨、耐高温材料作为涂胶颗粒并装进热熔涂胶机的料斗，通过电机驱动上料螺杆送料，上料螺杆的长度从上料区延伸到气动喷涂区的喷头处。上料螺杆把涂胶颗粒推进到热熔炉中进行加热，热熔炉分三个加热区：接近上料区为80℃低温区，中部为180℃中温区，接近气动喷涂区为240℃高温区。涂胶颗粒经过三个加热区最后热熔成液态胶，进入到气动喷涂区。

根据不同规格的聚酯网分别选择不同的喷胶喷头，并将喷头调整到定型机上待涂胶网体网边的同等高度，将网边移入上、下喷头的间隙中。开动定型机滚筒转动，使整张网子按设定速度(2米/每分钟)匀速运转，对气管通入4公斤空气压力使得喷头在网体边缘上下两侧同步均匀喷涂液态胶，把PEEK或PPS或PVC等耐磨、耐高温材料融入网体边缘织物组织，形成耐磨、抗老化的聚酯网网边。

以上所述的本实用新型实施方式，并不构成对本实用新型保护范围的限定。任何在本实用新型的精神和原则之内所作的修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的权利要求保护范围之内。