[实用新型]明火放散手动与自动结合的控制系统有效
申请号: | 201320665245.7 | 申请日: | 2013-10-26 |
公开(公告)号: | CN203602639U | 公开(公告)日: | 2014-05-21 |
发明(设计)人: | 牛明生;凌骏春;王鹏 | 申请(专利权)人: | 芜湖新兴铸管有限责任公司 |
主分类号: | C21B7/00 | 分类号: | C21B7/00;C21B5/00 |
代理公司: | 芜湖安汇知识产权代理有限公司 34107 | 代理人: | 张小虹 |
地址: | 241002 安*** | 国省代码: | 安徽;34 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 明火 放散 手动 自动 结合 控制系统 | ||
技术领域
本实用新型属于冶金工业生产控制的技术领域,涉及高炉煤气明火放散控制技术,更具体地说,本实用新型涉及一种明火放散手动与自动结合的控制系统。
背景技术
在现有技术中,高炉煤气明火放散常用的手动与自动控制系统,不能很好地根据工艺的需要调整煤气总管道的压力及放散的煤气量。
在明火放散工艺上,煤气总管道上调整的阀门包括尺寸大的总管阀门与尺寸小的煤气旁通阀门;一般情况下煤气总管压力调整后变化不大,只需要稍微调整煤气旁通阀即可实现要求;如果阀门全部为自动状态下,总管道阀门与旁通阀均会以很高的频率动作,对执行机构特别是总管阀门执行机构损坏很大;如果阀门全部为手动状态下,则手动输入频繁,无法达到节约人力要求。
实用新型内容
本实用新型提供一种明火放散手动与自动结合的控制系统及控制方法,其目的是更好保证煤气总管压力稳定。
为了实现上述目的,本实用新型采取的技术方案为:
本实用新型的明火放散手动与自动结合的控制系统,应用于明火放散设施,所述明火放散设施包括放散塔,所述的放散塔分别与高炉煤气主管道、焦炉煤气主管道、高炉煤气辅助管道和焦炉煤气辅助管道连通;所述的控制系统设有PLC;所述的高炉煤气主管道、焦炉煤气主管道上分别设有手动控制阀门;所述的高炉煤气辅助管道和焦炉煤气辅助管道上设有手动与自动结合控制阀门;所述的手动与自动结合控制阀门的控制电路与所述的PLC连接。
在所述的高炉煤气主管道、焦炉煤气主管道上,与所述的手动控制阀门并联,分别设置手动与自动结合控制阀门,该手动与自动结合控制阀门的控制电路与所述的PLC连接。
或者,只在所述的高炉煤气主管道上,与所述的手动控制阀门并联设置手动与自动结合控制阀门,该手动与自动结合控制阀门的控制电路与所述的PLC连接。
所述的高炉煤气主管道上设有水封,所述的水封设在手动控制阀门与放散塔之间。
所述的高炉煤气主管道与吹扫氮气管道连通,其连通的位置设在手动控制阀门与水封之间。
所述的吹扫氮气管道上设有手动与自动结合控制阀门,所述的手动与自动结合控制阀门的控制电路与所述的PLC连接。
所述的焦炉煤气主管道上设有水封,所述的水封设在手动控制阀门与放散塔之间。
所述的焦炉煤气主管道上设有手动与自动结合控制阀门,该手动与自动结合控制阀门设在所述的手动控制阀门的进气方向的管路上。
所述的控制系统设有工业控制计算机与所述的PLC通过信号电路连接;所述的工业控制计算机设有人机对话的触摸控制显示屏。
为了实现与上述技术方案相同的发明目的,本实用新型还提供了以上所述的明火放散手动与自动结合的控制系统采用控制方法,其技术方案是:
首先,在触摸显示屏上选择手动或自动控制方式;
在选择手动控制方式后,对手动控制阀门及手动与自动结合控制阀门进行手动输入操作;
在选择自动运行方式后,打开点火系统阀门;
进行点火操作后,通过触摸显示屏图中放散口温度可知点火是否成功;
点火成功后,在煤气总管阀门开度设定栏中输入一个开度值,使煤气总管压力降至要求的压力值,使压力数值稳定;
之后由旁通阀门对管道压力进行自动调整;
在紧急状况下,可点击手动运行栏,手动输入煤气阀门开度以及其余阀门的开闭。
本实用新型采用上述技术方案,通过工控机的WINCC程序软件组态画面以及PLC系统,提升放散系统对煤气总管压力的调整能力与应变速度,使得总管的压力保持在工艺要求范围内。
附图说明
图1为本实用新型的明火放散手动与自动结合的控制系统运行画面示意图。
具体实施方式
下面对照附图,通过对实施例的描述,对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的说明,以帮助本领域的技术人员对本实用新型的发明构思、技术方案有更完整、准确和深入的理解。
如图1所表示的本实用新型的自动、手动运行控制画面,为一种明火放散手动与自动结合的控制系统。应用于明火放散设施,所述明火放散设施包括放散塔,所述的放散塔分别与高炉煤气主管道、焦炉煤气主管道、高炉煤气辅助管道和焦炉煤气辅助管道连通。本实用新型是一种与实际情况更加契合的明火放散系统的控制系统以及相应的控制方法。
为了解决现有技术存在的问题并克服其缺陷,实现更好保证煤气总管压力稳定的发明目的,本实用新型采取的技术方案为:
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