[实用新型]水轮发电机定子线棒槽内无间隙固定结构

说明书

技术领域：本实用新型涉及一种水轮发电机定子线棒槽内无间隙固定结构。

背景技术：传统的水轮发电机定子线棒槽内固定采用半导体绝缘板填充固定结构、半导体无纺布“U”型槽衬固定结构。半导体绝缘板填充固定结构为硬性固定结构，在机组安装中不可避免的在定子铁心槽内侧与定子线棒之间存在缝隙，定子线棒与铁心接触面积控制难度大，从而易导致槽电位过高。半导体无纺布“U”型槽衬固定结构采用的是整张无纺布包裹定子线棒固定结构，由于铁心槽内叠片公差及定子线棒制造公差原因，定子铁心槽内壁与定子线棒之间间隙不均匀，半导体无纺布槽衬厚度尺寸又是均一的，所以采用半导体无纺布“U”型槽衬固定结构定子线棒与槽内壁间隙不能完全填充紧密，个别点槽电位偏高现象仍然存在。

发明内容：本实用新型的目的是提供一种降低槽电位、防止槽部电晕产生的定子线棒槽内无间隙固定结构。本使用新型的技术方案是：一种水轮发电机定子线棒槽内无间隙固定结构，半导体无纺布（2）单面涂刷室温硫化半导体硅橡胶（3），对折绕包在定子线棒槽部（5），带有半导体无纺布（2）的定子线棒（1）嵌入定子铁心槽（4）内，定子线棒（1）与定子铁心槽（4）为过盈配合。

该实用新型主要包括以下三方面：（1）半导体无纺布上涂刷室温硫化半导体硅橡胶结构，（2）涂有室温硫化半导体硅橡胶的半导体无纺布疏包在定子线棒槽部结构，（3）包绕半导体无纺布的定子线棒与定子铁心槽过盈配合结构。

采用本实用新型主要技术性能指标如下：

1定子铁心槽内壁与定子线棒之间以“面”的形式接触无间隙。

2定子铁心槽电位≤10V。

3定子线棒槽部在三倍额定线电压下，无电晕产生。

本实用新型填补国内空白，各项技术指标均达到国内外先进水平，安装工艺操作简单，固化后的室温硫化半导体硅橡胶为弹性体，可最大限度使定子铁心槽内壁与定子线棒之间以“面”的形式接触无间隙，有效降低了槽电位，防止了槽部电晕的产生，提高发电机长期运行的可靠性。本实用新型可推广应用到大型高压水轮发电机的定子线棒槽部固定结构上，具有广泛的应用前景，为乌东德、白鹤滩等巨型水轮发电机定子线棒槽部固定结构奠定了技术基础。

本实用新型的定子线棒槽内无间隙固定结构采用室温硫化半导体硅橡胶和半导体无纺布包绕式结构，固化后的室温硫化半导体硅橡胶为弹性体，使定子铁心槽内壁与定子线棒之间以“面”的形式接触无间隙，有效降低了槽电位，从而防止了槽部电晕的产生。

附图说明：

图1为半导体硅橡胶层与半导体无纺布涂层展开图

图2对折的半导体无纺布

图3包绕半导体无纺布的定子线棒。

图4定子线棒安装在定子铁心槽内。

具体实施方式：

如图1所示，一种水轮发电机定子线棒槽内无间隙固定结构，如图2所示，半导体无纺布2单面涂刷室温硫化半导体硅橡胶3，对折绕包在定子线棒槽部5，如图4所示，带有半导体无纺布2的定子线棒1嵌入定子铁心槽4内，定子线棒1与定子铁心槽4为过盈配合。

如图3所示，半导体无纺布2绕包定子线棒1的长度为：定子线棒槽部5。

定子线棒槽内无间隙固定结构的工艺方法如下：

1）半导体无纺布（规格为0.1mm×100mm）表面均匀涂一层室温硫化半导体硅橡胶；

2）把涂有室温硫化半导体硅橡胶的半导体无纺布对折叠成50mm宽；

3）叠好后的半导体无纺布疏包在定子线棒槽部，间隙3mm～5mm，半导体无纺布绕包定子线棒的长度为定子线棒槽部每端增加10mm。

4）将带有半导体无纺布的定子线棒嵌入定子铁心槽内并压紧；

5）在室温下固化24h，室温硫化半导体硅橡胶即可完全固化。