[实用新型]注塑模具流道流量调节机构

说明书

技术领域

本实用新型涉及注塑模具的浇注系统，尤其是注塑模具浇注系统中的流量调节控制结构。

背景技术

注塑模具浇注系统是塑料熔体从注塑机的喷嘴射出后，到进入模具的型腔以前所流经的一段路程的总称。浇注系统是由主流道、分流道、浇口、冷料穴等组成。根据塑件大小，形状壁厚、技术要求等因素，结合选择分型面同时考虑设置浇注系统的形式、进料口数量及位置，保证塑件正常成形。

设置浇注系统还应考虑到模具是一模一腔或者一模多腔，浇注系统需要按照型腔布局设计。多型腔结构分布时，应使各型腔内能同时填充，最好采用均等对称布置。流道的位置、尺寸、形状，直接影响塑件的内在质量和外观质量。如果设计不当，容易产生充填不良、熔接痕明显、气泡、翘曲变形、密度不均匀、内应力过大甚至充填不足的注塑缺陷。

在设计一模异型多腔模具时，必须考虑流动的平衡问题，如果每个塑件尺寸重量差别过大，各型腔的注塑压力也会有很大差别，流道尺寸难以进行调节，熔料无法达到流动平衡。如果在一模异型多腔模具中流动不平衡，就会出现有的塑件充模保压不够，而另外的塑件却充模对于一模多腔模具和一模异型多腔模具，根据流道平衡程度，各型腔的熔料充填时间容易产生偏差。当充填时间产生偏差时，通常的应对方法是调整流道的直径，均衡充填时间。为了调整流道直径，需要对流道进行扩孔追加工，或者将型腔分割成若干镶块，但这样比较费时费力。

发明内容

为了解决上述问题，本实用新型的目的在于提供一种注塑模具流道流量调节机构，是在注塑模具浇注系统中，对流道流量可以进行调节控制的螺栓，在模具合模状态下，通过内六角扳手轻松调节流道流量的新型零件，特别适用于将这种零件用于多型腔和一模异型多腔等类型的模具。

本实用新型的技术方案是通过以下方式实现：注塑模具流道流量调节机构，由定模板、流道、流道流量调节螺栓和动模板组成，所述的流道设在定模板和动模板之间形成分型面，其特征在于：所述的动模板上设有流道流量调节螺栓。

所述的流道流量调节螺栓的顶部开有二个以上的流道转向槽。

本实用新型结构，通过内六角扳手从分型面对流道流量调节螺栓进行流量调整，适用于模具进行试模时的流量调节。在一模多腔模具中使用时，流道流量调节螺栓不仅可以进行流量控制，还可以切断或者重新接通流向特定型腔的熔料流。在一模异型多腔模具中使用时，流道流量调节螺栓可以实现流量调整销和流道转向销两种功能。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是流道流量调节螺栓在一模异型两腔模具中的结构分布图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步详细的描述。

由图1知，注塑模具流道流量调节机构，由定模板1、流道2、流道流量调节螺栓3和动模板4组成，流道2设在定模板1和动模板4之间形成分型面，所述的动模板4上设有流道流量调节螺栓3。

由图2知，是流道流量调节螺栓在一模异型两腔模具中的结构分布图。流道流量调节螺栓3的顶部开有至少二个以上的流道转向槽3-1。流道流量调节螺栓3的制造材料为SKD61，热处理硬度要求达到48～52HRC。

在模具注塑生产过程中，可以在组装于模具的状态下，通过内六角扳手从分型面进行流量调整，适用于模具进行试模时的流量调节。在一模多腔模具中使用时，流道流量调节螺栓3不仅可以进行流量控制，还可以切断或者重新接通流向特定型腔的熔料流。在一模异型多腔模具中使用时，流道流量调节螺栓3可以实现流量调整销和流道转向销两种功能。

与以往的流道流量调节销相比，流道流量调节螺栓3安装更方便，可通过改变螺栓的高度调节流道的流量，两板模、三板模都可适用，流道侧、卸料推板侧均可安装。对流道流量调节螺栓3的安装孔加工尺寸，设定适当的精度公差，以免产生毛刺。适合流道流量调整用途，并不能完全堵塞流道，采用比流道宽度尺寸大的流道流量调节螺栓3更为有效。