[实用新型]管路污水分离装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种分离装置，尤其适用于火力发电厂冷凝水回收系统的管路污水分离装置。

背景技术

现有技术中，能源是人类生存和发展的重要物质基础，能源的人均占有量、能源的构成、能源的使用率往往作为衡量一个国家的现代化发展程度。随着社会的发展和工业的进步，能源危机已成为全世界亟待解决、关系人类生死存亡的大问题。据专家估计，如果不改变能源消耗结构和速度，不开发新能源，在距今200～300年后，世界上的全部能源将消耗殆尽，因此，有效节能已成为全球性能源问题研究的核心之一。

一个高效运行的蒸汽冷凝水回收系统，将会显著提高整个热力系统的效率，节约电、煤、水及污染处理费用，对工厂的节能降耗，提高经济效益有显著的作用。如何设计一套有效、合理的利用冷凝水及其热的回收利用循环系统，达到最佳节能降耗效果是现今值得探讨的问题。

火力发电厂的冷凝水回收系统之中，由于设备老化、冲蚀、密闭不严、水结垢、水处理的杂质等诸多因素，导致水中含有不利于机组运行的悬浮物等杂质。

现代通常采用的都是管道内阀门前加装筛网式过滤器、框架式网格管道除污器或者将凝结水收集沉淀后部分排放。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种结构简单合理，分离排污快捷，操作轻松方便，节能降耗，工作环境好，安全可靠的管路污水分离装置。

本实用新型是这样达到上述目的，一种管路污水分离装置，包括收集体，回旋体，封顶，切向进水管，微孔集水管，出水，杂质污物收集罩，排污口，其特征在于：收集体与回旋体连接，回旋体与封顶连接，切向进水管与回旋体连接，封顶与出水管连接，微孔集水管与出水管连接，杂质污物收集罩与收集体连接，排污口与收集体连接，收集体与回旋体及封顶连接构成一个变向分离空间。

所述收集体为锥状，所述回旋体为圆柱形，所述封顶为椭圆形，所述微孔集水管为倒锥形。

本实用新型的有益效果是利用水流变向所产生的分离力，使得凝结水所含的悬浮物快速便捷分离，有效的解决了系统凝结水在线不能清除杂质的难题，还节约了凝结水收集沉淀过程所消耗的热量。

附图说明

图1是本实用管路污水分离装置的主视结构示意图。

具体实施方式：

下面结合附图对本实用新型的实施例作进一步详细的描述。

实施例1

一种管路污水分离装置，包括收集体1、回旋体2、封顶4、切向进水管3、微孔集水管5、出水管6、杂质污物收集罩7、排污口8，其特征在于：收集体1与回旋体2连接，回旋体2与封顶4连接，切向进水管3与回旋体2连接，封顶4与出水管6连接，微孔集水管5与出水管6连接，杂质污物收集罩7与收集体1连接，排污口8与收集体1连接，收集体1与回旋体2及封顶4连接构成一个变向分离空间。

实施例2

所述收集体1为锥状，所述回旋体2为圆柱形，所述封顶4为椭圆形，所述微孔集水管5为倒锥形。

实施例3

所述切向空间进水管3是实现压力下水流变向悬浮物自分离的关键部件，它以罐体直段为切入点，空间由锥体向直段方略倾斜，使得水流由直流变向为旋流在变向上升由上部出水管排除，配合直管段和下部的锥管段使旋流过程中凝结水所含的悬浮物，由于自身重力与水重力的差异，在压力和自身重力的联合作用由水流中分离出来，下行积聚在压力罐的底部锥底处的杂质污物收集罩7，杂质污物收集罩7连接在锥管底部防止杂质被二次带离混合，倒锥形微孔集水管5安装在直管段上部的椭圆状封顶4上，其由圆管及下部倒锥形微孔集水管5连接，圆管以焊接方式与椭圆状封顶4连接上部与外管路也以焊接形式连接，倒锥形微孔集水管5上部孔径2mm，孔心距依据流量压力计算取定，但不小于3mm，以免强度不够，其功能为分离凝结水所含的旋流未分离的悬浮物。

实施例4