[实用新型]人工挖孔灌注桩钢筋输送工具

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种人工挖孔灌注桩钢筋输送工具，属于建筑工具技术领域。

背景技术

随着我国国民经济的迅速发展和建筑技术的不断进步，超高层建筑越来越多，对基础工程的要求越来越高。人工挖孔桩具有单桩承载力高、可多桩同时施工、作业面积大、施工速度相对较快、工期短、无噪声或噪声低等优点，可在狭窄场地与寒季施工，能避免接桩、截桩和缩颈等问题，可直接检验地质条件，确保工程质量,在城市建筑领域得到了较为广泛的应用。目前，人工挖孔桩多采用孔内吊放钢筋笼的方式，对塔吊的运输能力及钢筋笼的整体稳定性有较高的要求。特别是大直径超深的孔桩，一般的塔吊运输能力无法满足，通常的大直径孔桩钢筋笼需焊接，焊接量大，施工进度缓慢，无法满足施工进度需要。因此，在塔吊及钢筋笼焊接施工进度无法满足要求的情况下，现场通常采用孔内绑扎的方式，但孔内钢筋输送比较困难，无法满足大面积施工，因此现有技术很不理想。

发明内容

本实用新型的目的在于，提供一种能将人工挖孔灌注桩钢筋笼钢筋纵筋可以快速、便捷、安全的输送进孔内的输送工具，在保证安全和质量的前提下，可以加快施工进度，从而补充现有施工工艺技术的不足。

本实用新型的技术方案：

人工挖孔灌注桩钢筋输送工具，包括溜槽、其中溜槽悬挂在横杆下。

所述的人工挖孔灌注桩钢筋输送工具中，在溜槽顶端设有圆钩，溜槽通过圆钩连接在横杆中段，并溜槽横切面为V型、L型或半圆形结构。

所述的人工挖孔灌注桩钢筋输送工具中，在溜槽的中部和下部位置设有支腿，并支腿为三角形结构。

所述的人工挖孔灌注桩钢筋输送工具中，在横杆两端设有横杆固定钢钎，并横杆固定钢钎固定在灌注桩上。

与现有技术相比，本实用新型适用在人工挖孔灌注桩中运输钢筋笼的纵筋，本实用新型所用支架体系的用料，可用现场短料制作，就近取材，制作方便。制作安装简单明了，输送效果实际，操作特别简单，减少了工种间的协同工作，能有效的落实到实际施工现场中，能有效的保证材料的供应。因此，本实用新型与现有技术相比，本实用新型不仅具有只需消耗少量钢筋及角铁制作支架体系，即可保证人工挖孔灌注桩的钢筋输送，而且还具有减少施工人工挖孔灌注桩钢筋笼时现场各工种的协同作业、降低现场工人劳动作业强度。 

附图说明

图1是本实用新型施工示意图；

图2是本实用新型中溜槽、圆钩和支腿连接示意图。

1-溜槽、1.1-圆钩、2-横杆、3-支腿、4-横杆固定钢钎、5-孔桩护壁、6-地面、7-安全绳、8-钢筋、9-工作人员。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步的详细说明，但不作为对本实用新型的任何限制。

如图所示：本实用新型工具输送钢筋所采用的方法是：把钢筋8端部放置在溜槽1内，，通过溜槽1对钢筋8的简单约束（简单约束主要指实现对钢筋8纵向移动控制），使钢筋8端部不随意摆动，通过溜槽1可以使钢筋8沿着一定的行进路线进入孔内，避免钢筋8端部触碰护壁5。所述带圆环的横杆固定钢钎4可采用现场直径为18mm的短钢筋制作，圆环用直径为10的盘圆钢筋制作，圆环与横杆固定钢钎连接点为焊接。所述横杆2可用直径为25mm的钢筋制作，横杆2放置在孔桩护壁5上沿通过带圆环的横杆固定钢钎4固定。所述溜槽1悬挂在横杆2上，溜槽1用角铁制作，圆钩1.1可用现场直径为14mm的短钢筋制作，支腿3用直径为18mm的短钢筋制作，与溜槽1焊接，溜槽1通过支腿2支撑在孔桩护壁5上。

按照上述方法构建的本实用新型的一种人工挖孔灌注桩钢筋输送工具，包括溜槽1、并溜槽1悬挂在横杆2下，其中在溜槽1顶端设有圆钩1.1，溜槽1通过圆钩1.1连接在横杆中段，并溜槽1横切面为L型结构，在溜槽1的中部和下部位置设有支腿3，并支腿为三角形结构，在横杆2两端设有横杆固定钢钎4，并横杆固定钢钎4固定在灌注桩地面6上。

所述该人工挖孔灌注桩钢筋输送工具施工步骤为如下：

1、本实用新型所采用的方法是首先把横杆放置在孔桩护壁上沿，通过带圆环的横杆固定钢钎进行固定。把溜槽通过支腿固定到护壁侧，通过圆钩悬挂在横杆上。把安全绳系在钢筋上，操作人员通过安全绳把钢筋放置在溜槽内，通过溜槽的简单约束使钢筋沿着一定的路线进入孔内。

2、本实用新型具体施工时如图所示，先进行孔桩成孔施工按设计要求进行护壁施工→安装横杆→安装溜槽→把钢筋系在安全绳上→把钢筋放入孔内→绑扎钢筋笼→隐蔽验收→混凝土浇筑。