[实用新型]一种可拆装的内、外热式生物质热解炉

说明书

技术领域

本实用新型涉及生物质燃料热解装置，具体是一种可拆装的内、外热式生物质热解炉。 

背景技术

针对现有生物质热解炉，体积大不便于搬运，以及生物质热解炉内空气分布不均匀、受热不均匀影响生物质炭化产品的质量、产量，从而影响炭化产品的成本，且要厂房、变压器，本实用新型旨在提供一种便于搬运可拆装的内、外热式快速排潮、均匀热解、快速冷却的高产出生物质热解炉。可以在田边、山上、山下、路边等野外场地进行生物质热解的热解炉。 

发明内容

本实用新型旨在提供一种便于搬运可拆装的内、外热式快速排潮、均匀热解、快速冷却的高产出生物质热解炉。可以在田边、山上、山下、路边等野外场地进行生物质热解的热解炉。 

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：金属炉壳、胆为了便于搬运，由可拆装的金属炉壳底锅、金属炉壳前、后壳身、金属炉壳顶盖和上下承插水平接缝双锥度双沙槽密封器、竖向拼接缝细沙密封器组成密封体，金属炉胆是由二个1/2炉胆拼连接。金属炉胆壁上钻孔插入二个(或更多)导气(汽)管，便于金属炉胆内被加热的生物质排水蒸气及其他挥发分。金属炉胆底部钻孔固定二个(或更多)金属导热丝，金属导热丝与金属炉壳、胆迅速形成高温等热体，内外同时加快对生物质的热传导、热辐射。 

所述内、外热式生物质热解是指在金属炉壳内的生物质热解处于干燥阶段、预炭化阶段时用内热为主加温热解，在炭化阶段、煅烧阶段、炼炭阶段绝不向金属炉壳内进氧，关闭内热源，仅用外热对炉内生物质加温热解的方法。 

附图说明

图1为本发明一种实施例的结构示意图； 

图2是竖向拼接缝细沙密封器的结构示意图； 

图3是本发明第二种实施例的竖向拼接缝细沙密封器结构示意图； 

图4是本发明所述炉胆一种实施例的结构示意图； 

图5是本发明所述的上下承插水平接缝双锥度双沙槽密封器结构示意图； 

图6是本发明所述的金属炉胆内导气(汽)管结构示意图； 

图7是本发明所述的烟气管结构示意图； 

在图中：1--金属炉壳；2--金属炉胆；3--基座灶；4--点火供氧器；5--金属炉壳外的保温层；6--回收器；71--上下承插水平接缝双锥度双沙槽密封器；72--竖向拼接缝细沙密封器；10--金属炉壳底锅；11--金属炉壳前壳身；12--金属炉壳后壳身；13--金属炉壳顶盖；14，--金属炉壳顶盖排烟管；15--进水管，16--温度计；17--热交换器， 

21--金属炉胆前半部分；22--金属炉胆后半部分；23，24--金属炉胆内导气(汽)管；25--金属炉胆前、后半部分链接扣；26--金属炉胆吊环；27--金属炉胆底部气孔；28，29--金属导热丝；231--导气(汽)管的楔形进气端口；232--导气(汽)管腹底进气孔；233--导气(汽)管侧面防旋转定位销；234--导气(汽)管的出气端口； 

710--下壳内、外沙槽底面；711--下壳内沙槽；711’--下壳内沙槽内板；712--下壳内沙槽内板；713--下壳内、外沙槽隔断板；714--下壳外沙槽外板；715--上壳内沙槽密封插板；716--上壳外沙槽密封插板；α--上下承插水平接缝双锥度双沙槽密封器的下壳内、外沙槽底面与水平面的夹角； 

720--包沙槽；721--卡槽；722，722’--包沙槽定位条；723，723’--包沙槽的固定螺丝；724--金属炉壳前后壳身拼接的紧固螺栓；725，725’--金属炉壳前后壳身拼接的固定接触面； 

80，81--引风机；82--烟囱； 

90，91，92，93，94，95，96，97，98，99--管道阀门； 

100，101，102，103，104--烟气管；105--热交换器进气管；106--热交换器出气管；107--供氧管线； 

1001--两个半圆烟管组成圆管拼接固定面；1002-一半圆烟管径向延长拼接固定面；1003，1004--螺栓孔； 

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型进行详细说明：