[实用新型]一种凸轮压紧式运输固定装置

说明书

技术领域

本实用新型属于包装箱运输固定技术领域，涉及一种凸轮压紧式运输固定装置。

背景技术

在高精密小体积设备、多品种小批量精密仪器仪表的运输中，包装箱的防震和固定是保证仪器安全和避免运输过程中损坏的必要条件。目前国内对高精密设备运输采用箱式发泡固定，此种固定方式只能一次性使用，使用成本高，且对包装要求专业的发泡工具及专业发泡材料，无法满足多次重复运输或装运环境不能发泡的环境。另外，小批量多品种精密仪器仪表包装箱通常采用堆码加绳带捆绑的方式进行运输，增加了其损坏几率和分次转运及分类装卸复杂程度。

实用新型内容

为了解决上述问题，本实用新型提供了一种凸轮压紧式运输固定装置，从而达到较好的压紧固定效果。

本实用新型是通过如下技术方案予以实现的。

一种凸轮压紧式运输固定装置，包括架体、安装板、凸轮压紧机构和锁紧机构，所述安装板固定在架体侧面，在所述安装板上安装凸轮压紧机构，所述凸轮压紧机构包括凸轮、侧压板和凸轮复位弹簧，凸轮铰接在支架上，轮缘紧贴侧压板中部，侧压板靠近安装板的一面两端有垂直于安装板面的刚性支架，支架末端穿过安装板上的孔，凸轮复位弹簧套装在安装板外侧的刚性支架上，刚性支架末端以限位块对凸轮复位弹簧进行限位，所述凸轮压紧机构相对被压紧固定的物品对称布置，在安装板上设锁紧机构，所述锁紧机构与凸轮连接。

所述锁紧机构的锁紧方式有机械驱动式和电磁铁驱动式。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型通过对凸轮压紧机构进行对称布置，实现货架式运输固定机构对货物的便捷高效、防震及可靠的固定，操作简单，维护方便，且压紧安全可靠，装卸分类方便。

附图说明

图1为本实用新型结构效果图；

图2为本实用新型中机械驱动式锁紧机构原理图；

图3为本实用新型中电磁铁驱动式锁紧机构原理图。

图中：1-架体，2-安装板，3-凸轮压紧机构，4-锁紧机构，5-包装箱，31-凸轮，32-测压板，33-凸轮复位弹簧，41-软轴，42-固定导向轮，43-钢丝绳，44-驱动钢丝绳，45-锁紧机构手柄，46-电磁铁，47-电磁铁压缩弹簧，48-刚性连接杆。

具体实施方式

下面结合附图进一步描述本实用新型的技术方案，但要求保护的范围并不局限于所述。

如图1、图2、图3所示，本实用新型所述的一种凸轮压紧式运输固定装置，包括架体1、安装板2、凸轮压紧机构3和锁紧机构4，所述安装板2固定在架体1侧面，在所述安装板2上安装凸轮压紧机构3，所述凸轮压紧机构3包括凸轮31、侧压板32和凸轮复位弹簧33，凸轮31铰接在支架上，轮缘紧贴侧压板32中部，侧压板32靠近安装板的一面两端有垂直于安装板2面的刚性支架，支架末端穿过安装板2上的孔，凸轮复位弹簧33套装在安装板2外侧的刚性支架上，刚性支架末端以限位块对凸轮复位弹簧33进行限位，所述凸轮压紧机构3相对被压紧固定的物品对称布置，在安装板2上设锁紧机构4，所述锁紧机构4与凸轮31连接。

所述锁紧机构4的锁紧方式有机械驱动式和电磁铁驱动式。

实施例一：

机械驱动式锁紧机构为棘轮机构锁紧，在所述架体1顶部设软轴41，软轴41两端分别设固定导向轮42，越过两导向轮42装钢丝绳43，钢丝绳43两端分别与两个凸轮31连接，在软轴41的其中一个固定导向轮42上绕接另一根驱动钢丝绳44，驱动钢丝绳44另一端与锁紧机构手柄45连接。需要进行压紧固定时，锁紧机构手柄45拉紧驱动钢丝绳44，带动软轴41旋转，钢丝绳43牵引两凸轮31同步转动，凸轮31推动侧压板32运动，将货物压紧，锁紧机构手柄45的位置由棘轮进行固定；松开锁紧机构手柄45，驱动钢丝绳44随之松开，凸轮压紧机构3的侧压板32在凸轮复位弹簧33的作用下回收，实现松闸。

两个夹紧机构通过软轴41、固定导向轮42相连接，实现同步夹紧，完成货物侧面均匀受力，避免压力集中。

实施例二：