[实用新型]一种薄膜绕包机

说明书

技术领域：

本实用新型涉及线缆加工机械的技术领域，具体涉及一种薄膜绕包机。

背景技术：

绕包机是将带状薄膜缠绕在线缆上的设备，传统老式绕包机只有一个电机，依靠链条、齿轮将线缆行进速度和绕包盘旋转速度做到同步，通常绕包盘旋转通过齿轮传动，根据不同齿轮配比改变绕包盘转速，以此控制绕包盘的成品效果。

齿轮传动虽然转速稳定，但是存在一些弊端，齿轮配比固定，配比存在着跳跃性，即通过齿轮控制的转速，只有齿轮表中给定的数值，生产时只能根据配比表使用最接近理想值的齿轮速度，随着现在产品质量要求的提高，不能自由控制转速，就不能生产出公高质量的产品；齿轮的长期使用会造成磨损，精度降低，配比表中给定的转速未必就是实际的转速；齿轮更换麻烦，如果要生产多种规格的线缆，需要逐一更换齿，轮费时费力，传统线缆薄膜绕包机往往采用单一的包覆方法，这种单一斜状薄膜包覆效果往往没有交错包覆的效果好，若使用设备再进行方向旋转包覆，则需将已斜状包覆的线芯取出重新进行包覆，会造成包覆不紧密、效率低下，且产品质量部稳定。

实用新型内容：

本实用新型的目的是提供一种薄膜绕包机，结构简单，使用方便，绕包转速恒定精确，生产效率高，绕包紧密稳定，提高工作效率。

为了解决背景技术所存在的问题，本实用新型是采用以下技术方案：

一种薄膜绕包机，包括支架，支架上设有空心支撑轴，空心支撑轴一端设有两个空心滚动轴承，空心滚动轴承上连接两个相对称的绕包盘a、绕包盘b，所述的绕包盘a下设有一个皮带转轮c，所述的绕包盘b上设有一个皮带转轮d，所述的绕包盘后的支架一侧安装一个变频电机，所述的变频电机的转轴上设有皮带转轮e、皮带转轮f，支架另一端连接牵引轮。

所述的变频电机转轴上的皮带转轮e与绕包盘a下的皮带转轮c相对称,所述的变频电机转轴上的皮带转轮f与绕包盘b上的皮带转轮d相对称。

其工作原理：本实用新型支架上的空心支撑轴一端上连接有两个空心滚动轴承，两空心滚动轴承上连接有相对称的绕包盘a、绕包盘b，绕包盘a下设有一个皮带转轮c，绕包盘b上设有一个皮带转轮d，绕包盘后的支架一侧安装一个变频电机，变频电机的转轴上设有两个皮带转轮，绕包盘a下、绕包盘b上安装一个皮带转轮，皮带传动取代绕包盘齿轮转动联动装置，绕包盘后支架一侧设有变频电机，变频电机上设有皮带转轮，通过皮带传输，用变频电机控制绕包盘的旋转速度，变频电机通过改变输入三相电的频率，达到改变电机转速的目的，以此来控制绕包薄膜搭盖率，绕包盘转速越快，搭盖率越大，生产出来的线缆外径就越大，绕包盘转速越小，搭盖率越小，生产出来的线缆外径就越小；线缆经绕包盘a第一次斜状绕包包覆，进入绕包盘b进行第二次绕包包覆，由于两绕包盘绕向相反，实现线缆交错包覆；本实用新型可根据实际需要，将其中一绕包盘转轮上的皮带卸掉，实现单一方向包覆。

本实用新型的有益效果：本实用新型结构简单，使用方便，绕包转速恒定精确，生产效率高，绕包紧密稳定，提高工作效率。

附图说明：

图1为本实用新型的结构示意图。

其中：1、支架，2、空心支撑轴，3、绕包盘a，4、绕包盘b，5、牵引轮，6、皮带转轮c，7、皮带转轮d，8、变频电机，9、皮带转轮e，10、皮带转轮f，11、线缆，12薄膜包带，13、空心滚动轴承。

具体实施方式：

参见附图，一种薄膜绕包机，包括支架1，支架1上设有空心支撑轴2，空心支撑轴2一端设有两个空心滚动轴承13，空心滚动轴承13上连接有两个相对称的绕包盘a3、绕包盘b4，所述的绕包盘a3下设有一个皮带转轮c6，所述的绕包盘b4上设有一个皮带转轮d7，所述的支架1一侧安装一个变频电机8，所述的变频电机8的转轴上设有皮带转轮e9、皮带转轮f10，支架1的另一端连接牵引轮5。

所述的变频电机8转轴上的皮带转轮e9与绕包盘a3下的皮带转轮c6相对称,所述的变频电机8转轴上的皮带转轮f10与绕包盘b4上的皮带转轮d7相对称。