[实用新型]一种澄清槽

说明书

技术领域

本实用新型涉及的是工业用的澄清槽，尤其涉及的是一种用于澄清氟钛酸亚铁料浆的可连续沉降的澄清槽。

背景技术

在生产氟钛酸钾的生产工艺中，是先在浸出槽里加入定量的含氟废液和钾液，并加入适量的钛矿，密闭反应得到氟钛酸亚铁料浆；然后将料浆放入澄清槽中，进行沉降得到氟钛酸亚铁的澄清液。传统的澄清槽没有设置溢流口，当澄清槽装满后，就必须停止澄清工作，清理沉渣，否则将影响正常沉降，影响澄清液的质量。

发明内容

本实用新型的目的在于克服上述不足，提供可进行连续澄清回收的澄清槽。

为实现上述目的，本实用新型的技术解决方案是：一种澄清槽，包括槽体和设于槽体顶部的进液口，所述槽体内部有与进液口相连接的进液管，所述槽体底部安装有第一阀门；所述槽体上方开设有将澄清液引出的溢流口。

优选的，所述槽体上部内壁设有与溢流口相适应的溢流槽，所述溢流槽进液端低于槽体的高度。

优选的，所述进液管的底部闭合，进液管的下方管壁上分布有缓流孔。

优选的，所述进液口的直径比进液管的直径小。

优选的，所述第一阀门下方还连接有沉渣室，所述沉渣室的下方设置有第二阀门。

优选的，槽体与进液管之间固定设置有十字支架。

优选的，槽体与进液管之间设置有用于固定进液管的十字支架。

通过采用上述的技术方案，本实用新型的有益效果是：在槽体上方开设溢流口，可以将溢出的澄清液引出，达到连续澄清，工作效率高。所述进液管的底部闭合，进液管的下方管壁上分布有缓流孔，供混合液从此进入槽体，降低对混合液的正常沉降的影响。所述第一阀门下方连接有沉渣室，所述沉渣室的下方设置有第二阀门，能够降低或减少排渣时的扰动现象。

附图说明

图1为本实用新型实施例1结构示意图；

图2为本实用新型实施例2结构示意图；

（图中标识：1、槽体；2、进液口； 3、进液管；31、缓流孔；4、第一阀门；5、溢流口；6、十字支架；7、溢流槽；71溢流槽进液端；8、沉渣室；9、第二阀门；）。

具体实施方式

以下结合附图和具体实施例来进一步说明本实用新型。

具体实施例1，如图1所示，一种澄清槽，包括槽体1和设于槽体1顶部的进液口2。所述槽体1,分为两部分，上部呈圆柱型，下部的呈倒圆锥型。在槽体1内部有与进液口2相连接的进液管3，进液管3用于将混合液引入槽体1。所述进液管3的底部闭合，进液管3的下方管壁上分布有缓流孔31，混合液从缓流孔31进入槽体1，可以降低混合液进入槽体1的冲击力，特别是对槽体1底部的沉渣的冲击，影响混合液的正常沉降。进液口2的直径比进液管3的直径小，可以进一步加强缓冲的效果。所述槽体1底部安装有第一阀门4，用于清除沉渣。在槽体1上方靠近顶部的地方开设有将澄清液引出的溢流口5，达到连续澄清，提高澄清的工作效率。槽体1与进液管3之间设置有用于固定进液管3的十字支架6。为了在不增加槽体1的体积情况下，尽可能加大槽体1的容量，所述槽体1顶端内壁设有与溢流口5相适应的溢流槽7，所述溢流槽进液端71低于槽体1的高度。

实施例2，如图2所示，主要结构与实施例1的结构相同，区别在于在第一阀门4下方增加连接了沉渣室8，所述沉渣室8的下方还设置有第二阀门9。在进行澄清待排渣时，第一阀门4处于常开状态，第二阀门9处于常闭状态；当进行排渣时，先关闭第一阀门4，然后打开第二阀门9将沉渣排出，排完之后恢复进行澄清待排渣时的状态。该种结构构造简单，成本低，能够降低或减少排渣时的扰动现象。

以上所述的，仅为本实用新型的较佳实施例而已，不能限定本实用实施的范围，凡是依本实用新型申请专利范围所作的均等变化与装饰，皆应仍属于本实用新型涵盖的范围内。