[实用新型]一种粒化高炉矿渣粉入库装置有效
申请号: | 201320668870.7 | 申请日: | 2013-10-25 |
公开(公告)号: | CN203558567U | 公开(公告)日: | 2014-04-23 |
发明(设计)人: | 苏兴文;马晓明;李晓阳;张志彪 | 申请(专利权)人: | 鞍山钢铁集团公司 |
主分类号: | B65G53/52 | 分类号: | B65G53/52 |
代理公司: | 鞍山嘉讯科技专利事务所 21224 | 代理人: | 张群 |
地址: | 114000 *** | 国省代码: | 辽宁;21 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 高炉 矿渣 入库 装置 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种粒化高炉矿渣粉入库装置。
背景技术
矿渣开发公司在鲅鱼圈小董屯建设年产200万吨矿渣粉生产线,由3条70万吨/年的矿渣粉生产线组成,水渣经过立磨粉磨后,合格的产品(矿渣粉)由工艺收尘器收集后,通过空气斜槽输送到入库斗提输送到微粉库。这3条矿渣粉生产线生产的产品矿渣粉共用一套入库系统,也就是共用一个入库斗提。分别由3条空气斜槽1#、2#和3#汇总到一个斗提入库,如图1,生产时由于1#空气斜槽和3#空气斜槽的末端是相对连接在2#空气斜槽上,由于气流相对,造成这两条空气斜槽内的矿渣粉下料速度减缓,从而造成矿渣粉会逐渐将空气斜槽堵塞,每次都需停机清理,严重影响生产。
发明内容
为克服现有技术的不足,本实用新型的目的是提供一种粒化高炉矿渣粉入库装置,减少空气斜槽的相互影响,避免发生堵塞现象。
为实现上述目的,本实用新型通过以下技术方案实现:
一种粒化高炉矿渣粉入库装置,包括1#空气斜槽、2#空气斜槽、3#空气斜槽、斗提溜槽,所述的2#空气斜槽竖直设置,并与斗提溜槽相连接,1#空气斜槽、3#空气斜槽均与斗提溜槽相连接,1#空气斜槽靠近斗提溜槽的部分与水平线夹角为β=70°~90°,3#空气斜槽靠近斗提溜槽的部分与水平线夹角为α=50°~75°。
所述的1#空气斜槽、2#空气斜槽、3#空气斜槽相互之间均不相通。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
空气斜槽之间不相通,解决了空气斜槽堵塞问题,同时,由于1#、3#空气斜槽与斗提溜槽连接处与水平线成一定角度,使矿渣粉顺利的进入到斗提溜槽。
附图说明
图1是原有入库装置结构示意图。
图2是本实用新型的结构示意图。
图中:1-1#空气斜槽2-2#空气斜槽3-3#空气斜槽4-斗式提升机5-斗提溜槽。
具体实施方式
下面结合说明书附图对本实用新型进行详细地描述,但是应该指出本实用新型的实施不限于以下的实施方式。
见图2,一种粒化高炉矿渣粉入库装置,包括1#空气斜槽1、2#空气斜槽2、3#空气斜槽3、斗提溜槽5,所述的2#空气斜槽2竖直设置,并与斗提溜槽5相连接,1#空气斜槽1、3#空气斜槽3均与斗提溜槽5相连接,1#空气斜槽1靠近斗提溜槽5的部分与水平线夹角为β=70°~90°,3#空气斜槽3靠近斗提溜槽5的部分与水平线夹角为α=50°~75°。
所述的1#空气斜槽1、2#空气斜槽2、3#空气斜槽3相互之间均不相通。
1#空气斜槽1、2#空气斜槽2、3#空气斜槽3一端均与工艺收尘器相对应,2#空气斜槽2末端与斗提溜槽5相连接,1#空气斜槽1末端为直角下料,即β=90°,不与2#空气斜槽2相通,直接接入斗提溜槽5;3#空气斜槽3末端为斜角下料,即α=50°~75°,也不与2#空气斜槽2相通,直接接入斗提溜槽5;矿渣粉通过斗提溜槽5进入斗式提升机4输送到微粉库。这样来自于3个空气斜槽的气流不会互相影响,不会造成斜槽的堵塞。
本实用新型空气斜槽之间不相通,解决了空气斜槽堵塞问题,同时,由于1#、3#空气斜槽与斗提溜槽连接处与水平线成一定角度,使矿渣粉顺利的进入到斗提溜槽。
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