[实用新型]一种用于G.D包装机条盒包装纸包装的施胶系统有效
申请号: | 201320668905.7 | 申请日: | 2013-10-28 |
公开(公告)号: | CN203528904U | 公开(公告)日: | 2014-04-09 |
发明(设计)人: | 李新才;司鹏飞;方亮;唐鹄;马超;司卓凯 | 申请(专利权)人: | 安徽中科机械有限公司;上海致元自动化科技有限公司 |
主分类号: | B65B51/02 | 分类号: | B65B51/02;B05C5/00;B05C11/10;B05B15/02 |
代理公司: | 上海申汇专利代理有限公司 31001 | 代理人: | 翁若莹 |
地址: | 231460 安徽省*** | 国省代码: | 安徽;34 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 用于 装机 包装 纸包装 系统 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种用于G.D包装机条盒包装纸包装的施胶系统,属于烟草制造技术领域。
背景技术
GDX1/2是现今国内烟草行业香烟包装机的主力机型。机组包括四个单机:小包机(YB25)、小透包机(YB45)、条包机(YB655)和条透包机(YB955)。其条包机传统的涂胶机构采用胶缸、涂胶辊机构,当机器运转时,涂胶辊跟着转动,将裸露在胶缸内的包装乳胶蘸涂至包装纸粘合部位,完成上胶。因机构比较原始简单,自动化程度低下,是包装机上的一个落后环节,主要缺点有:
1、涂胶量不易控制,严重时会影响包装质量;
2、且因胶缸裸露,白乳胶表层容易干结;且胶液容易粘圬周围环境和机构零部件,日常的清理工作比较麻烦。增加了开机准备时间;
3、白乳胶胶液损耗量大。
4、自动化程度低下,设备的整体利用效率受到该涂胶方式的限制。
发明内容
本实用新型所要解决的是现有G.D包装机条盒包装纸包装的施胶系统施胶量不均衡、胶液损耗量大、污染环境等技术问题。
为了解决上述技术问题,本实用新型提供了一种用于G.D包装机条盒包装纸包装的施胶系统,包括安装支架,其特征在于,安装支架上设有回转气缸、无杆气缸,回转气缸与无杆气缸的活动端与转动架连接,转动架上设有至少一架喷枪,喷枪通过胶管与供胶桶连接;转动架上还设有接线盒,接线盒内设有电磁阀信号线,电磁阀信号线与喷枪连接,接线盒通过导轨与安装支架连接,电磁阀信号线穿设于导轨内,导轨外设有导轨护套;喷枪下方设有清洗系统,清洗系统与带海绵辊的海绵辊电机连接;回转气缸、无杆气缸、海绵辊电机、电磁阀信号线均与PLC控制器连接。
本实用新型采用气动喷枪代替原机体上的涂胶辊,用供胶桶代替原机体上的胶缸,机器运转时,供胶桶内的包装乳胶通过气压将乳胶传送给喷枪,通过喷枪的喷射功能,将乳胶喷送至包装纸粘合部位,完成上胶。
与现有技术相比,本实用新型的优点在于:。
(1)一采用喷胶桶加气压方式供胶;胶液输送至喷枪后由喷枪喷射出胶,,胶枪与盒纸不接触,不会影响盒纸运动,也不会使胶点出现拉丝现象;
(2)系统根据运行时间间隔和机器停机间隙自动进入清洗程序;一排喷枪喷嘴移动到接触清洗辊,清洗辊为两个对转的PVA海绵辊,由一个微型减速电机驱动,下辊接触水槽,上辊接触喷枪喷口,通过与喷嘴的接触转动实现清洗动作,所有过程受PLC程序控制。
本实用新型提供的条盒包装纸包装施胶系统,以较低的成本实现胶量均衡、运行可靠、环境清洁的施胶工艺的同时,减少了使用和维护的工作量。
附图说明
图1为本实用新型提供的用于G.D包装机条盒包装纸包装的施胶系统的结构示意图。
具体实施方式
为使本实用新型更明显易懂,兹以优选实施例,并配合附图作详细说明如下。
实施例
如图1所示,为本实用新型提供的用于G.D包装机条盒包装纸包装的施胶系统,包括安装支架9,安装支架9上设有回转气缸3、无杆气缸5,回转气缸3与无杆气缸5的活动端与转动架2连接,转动架2上设有至少一架喷枪1,喷枪1通过胶管与供胶桶10连接;转动架2上还设有接线盒4,一接线盒4内接装有连接喷枪1的电磁阀信号线,以将PLC控制器11的控制信号输送给喷枪。接线盒4通过导轨与安装支架9连接,电磁阀信号线穿在导轨内,导轨为电磁阀信号线的架设通道。导轨外设有导轨护套6;喷枪1下方设有清洗系统8,清洗系统8与带海绵辊的海绵辊电机7连接;回转气缸3、无杆气缸5、海绵辊电机7、电磁阀信号线均与PLC控制器11连接。
喷枪1采用专利申请号为201310075448.5的喷枪:传统的喷枪结构普遍是液体通过压力传输至喷枪,通过喷枪内喷嘴的开关作用,将液体喷送至指定位置,而该喷枪1为一种全新概念气动喷枪,在液路压力传送的基础上,在压力管路的外层,增加了气流传送层,喷射时将喷嘴口部的液体,通过高速气流主动将液体喷射出去;每次喷射,由于高速气流的作用,将从喷嘴口部流出的液体,吹送至指定位置,保证喷射后喷嘴口部干净彻底不影响下次喷射。用气流吹送液态物质的方法彻底解决了喷射粘稠液体时产生的拖尾、飞丝、残液等缺陷,同时解决了喷射角度局限于不能朝重力反方向喷射和喷射易氧化液体时容易引起喷嘴堵塞的问题。喷枪1与受胶物是非接触式的,保证施胶时整个系统对受胶物的运动不会产生不良的作用。
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