[实用新型]高效节能热风炉

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种热风炉，尤其是涉及一种高效节能热风炉。

背景技术

热风炉具有增温快、热效率高、不需要散热器、占地空间小等优点，在北方冬季住宅、温室、棚舍等开始逐渐应用。目前的热风炉普遍存在热风腔和燃烧室设计不合理，散热效果差，热效率低，燃煤不能充分燃烧，浪费燃料，烟气较大，污染环境等缺点。

发明内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种结构合理，使用安全方便，燃烧充分，散热效果好，热效率高的高效节能热风炉

本实用新型的目的是这样实现的：一种高效节能热风炉，包括方形炉胆，炉胆外围是方形炉壳，炉胆和炉壳之间是热风腔，其特征在于：所述的炉胆包括上部的热交换室和下部的燃烧室，热交换室和燃烧室之间设置过火口，燃烧室的前侧设置加煤口，燃烧室的后侧设置出渣口，热交换室内设置若干连通左右两侧热风腔的热风管，热交换室上部设置烟囱；在方形炉壳的侧面设置连通热风腔的进风口，进风口上安装鼓风机，在方形炉壳的上面设置连通热风腔的出风口；燃烧室的下部是炉排，炉排下面是落灰室，落灰室的侧面设置配风口，配风口上装有可调风门。

进一步，为了延长热风行程路径长度，形成“弓”字形的热风行程路径，提高热交换效果，在热风腔内设置1～5块倒L形的挡风板。

进一步，为了增加热风腔的受热面积，所述炉壳的前部和后部都向下延伸，形成落灰室前热风腔和落灰室后热风腔，在落灰室前热风腔和落灰室后热风腔之间连通2～5根支撑炉排的热风管。

进一步，为了防止支撑炉排的热风管受热变形，增加热风腔的受热面积，在落灰室的中部设置连通左右两侧热风腔的热风通道，在落灰室前热风腔与热风通道之间、热风通道与落灰室后热风腔之间分别连通2～5根支撑炉排的热风管。

进一步，在热交换室的前侧和后侧设置清灰口。

本实用新型和现有技术相比其优点在于：

本实用新型的热交换室内设置若干连通左右两侧热风腔的热风管，增加热风腔的受热面积，有效的提高了热交换的效率，由鼓风机送入热风腔内的冷风很快就被加热，从出风口送出的热风温度可高达300℃，给室内增温快。

进一步，在热风腔内设置1～5块倒L形的挡风板，延长热风行程路径长度和在热风腔内的滞留时间，形成“弓”字形的热风行程路径，热量交换充分，提高了热风炉的散热效率。

更进一步，所述炉壳的前部和后部都向下延伸，形成落灰室前热风腔和落灰室后热风腔，在落灰室前热风腔和落灰室后热风腔之间连通2～5根支撑炉排的热风管。在燃烧室的底部增加了热风管，更进一步增加了热交换面积，提高热效率，同时热风管内始终有流动的热风，可以防止支撑炉排的热风管受热变形问题的发生。

它的总体设计方案合理，结构紧凑、占地面积小、制造工艺简单、造价及使用费用低，安全可靠，使用寿命长。

附图说明

图1是本实用新型高效节能热风炉的前上方视角立体结构示意图；

图2是本实用新型高效节能热风炉的后上方视角立体结构示意图；

图3是本实用新型高效节能热风炉的纵向剖切立体结构示意图；

图4是本实用新型高效节能热风炉的挡风板立体结构示意图；

图中：1-炉壳，2-热风腔，3-热交换室，4-燃烧室，5-过火口，6-加煤口，7-出渣口，8-热风管，9-烟囱，10-鼓风机，11-出风口，12-炉排，13-落灰室，14-可调风门，15-挡风板，16-落灰室前热风腔，17-落灰室后热风腔，18-支撑炉排的热风管，19-热风通道，20-清灰口。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作详细描述。