[实用新型]一种直动式电动剪毛机

说明书

技术领域

本实用新型涉及用于绵羊、长毛兔等动物的毛发修剪设备技术领域，特别是涉及一种直动式电动剪毛机。

背景技术

剪毛机主要用于绵羊、长毛兔等动物的毛发修剪作业，现有的电动剪毛机是由电机驱动，剪切力大，留茬低，效率高，是畜牧业现代化的标志。目前，市场上所使用的电动剪毛机其动刀片具为往复摆动型，振动剧烈，长时间使用会让操作者的胳膊和手臂发麻，容易造成疲劳感；刀片剪切是摩擦副运动，会产生大量热能，但由于缺少散热装置，现有的剪毛机工作一段时间后其刀片需要用肥皂水润滑和冷却，作业过程繁琐。

发明内容

本实用新型的目的在于避免现有技术传动方式复杂，动刀片的往复摆动会造成使用者的疲劳，长时间使用需要对其刀片进行润滑和冷却等问题而提出一种直动式电动剪毛机，有效地解决了现有技术存在的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：所述的一种直动式电动剪毛机，包括机体外壳，其特点是还包括所述的机体外壳内设置有直流电动机，直流电动机的动力输出接第二传动轴，第二传动轴上设置有第二锥齿轮，第二锥齿轮与安装在第一传动轴上端的第一锥齿轮相啮合，第一传动轴下端设置有动刀片，机体外壳上对应动刀片安装有定刀片，动刀片内侧的第一传动轴上还设置有毛刷，直流电动机后部通过导线与交流和直流电压转换器相连，交流和直流电压转换器上设置有双绕组变压器，双绕组变压器前端通过导线接插头，所述的第二传动轴上还设置有风扇。

所述的机体外壳上还设置有通气网孔和用于控制直流电动机开启和关闭的开关，机体外壳前端还对应动刀片和定刀片设置有防尘罩。

所述的通气网孔为三个，所述的开关安装在机体外壳的正上方。

所述的第一传动轴和第一锥齿轮对应设置在机体外壳内前端，第一传动轴下端安装的动刀片与机体外壳上的定刀片对应设置，定刀片通过紧固螺栓安装在机体外壳上。

所述的动刀片上的刀片为镰刀弯状，刀片的个数为3-4个，所述的定刀片上的刀片为齿状，定刀片与动刀片对应在镰刀式动刀片剪切范围之外的齿前部分向上凸起。

所述的第一锥齿轮和第二锥齿轮设置在齿轮箱内。

所述的交流和直流电压转换器及双绕组变压器与外接220V交流电并将交流电转换成直流电动机的额定电压。

所述的风扇安装在第二传动轴上靠近直流电动机处。

本实用新型的有益效果是：所述的一种直动式电动剪毛机，其采用直动式结构，结构简单，机体较小，质量较轻，手握比较舒适，通过两个圆锥齿轮传送动力，简化了传动装置；镰刀式旋转动刀片的设计减少了机体摩擦和振动，不易造成疲劳；散热风扇的设计不仅及时将刀片摩擦所产生的热量排出，还可以将毛吹向剪毛机的运动方向，便于剪毛作业。

附图说明

图1为本实用新型的主视结构示意图；

图2为本实用新型的俯视结构示意图；

图3为本实用新型中动刀片的结构示意图。

图中：1、第一锥齿轮；2、第一传动轴；3、齿轮箱；4、第二锥齿轮；5、第二传动轴；6、风扇；7、直流电动机；8、开关；9、通气网孔；10、机体外壳；11、导线；12、交流和直流电压转换器；13、双绕组变压器；14、插头；15、毛刷；16、紧固螺栓；17、动刀片；18、定刀片；19、防尘罩。具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。

如图1至3所示，所述的一种直动式电动剪毛机，包括机体外壳10，其特点是还包括所述的机体外壳10内设置有直流电动机7，直流电动机7的动力输出接第二传动轴5，第二传动轴5上设置有第二锥齿轮4，第二锥齿轮4与安装在第一传动轴2上端的第一锥齿轮1相啮合，第一传动轴2下端设置有动刀片17，机体外壳10上对应动刀片17安装有定刀片18，动刀片17内侧的第一传动轴2上还设置有毛刷15，直流电动机7后部通过导线11与交流和直流电压转换器12相连，交流和直流电压转换器12上设置有双绕组变压器13，双绕组变压器13前端通过导线11接插头14，所述的第二传动轴5上还设置有风扇6。

进一步，所述的机体外壳10上还设置有通气网孔9和用于控制直流电动机7开启和关闭的开关8，机体外壳10前端还对应动刀片17和定刀片18设置有防尘罩19。

进一步，所述的通气网孔9为三个，所述的开关8安装在机体外壳10的正上方。