[实用新型]一种防飞线跳线的绕线夹具

说明书

技术领域

 本实用新型涉及夹具技术领域，具体的涉及一种防飞线跳线的绕线夹具。

背景技术

绕线夹具是绕线机进行绕线的依据，在对一个绕线线包进行绕制的过程中，通常的方法是制作一个较骨架小一点的夹具，然后将骨架直接套在该夹具上，在将该夹具安装在绕线机上，即可实现绕线线包的绕制功能，但是，一些产品的漆包线绕制于骨架上有很严格的要求，例如低频变压器的线包，若漆包线在绕制过程中产生跳线、飞线、交叉线等一系列质量问题，则严重影响变压器的耐压击穿性、阻抗性等电性能参数以及安装过程，影响产品的质量。在现有技术中，若制作与骨架配合很精准的绕线夹具，需要花费大量的人力物力，但若绕线夹具的尺寸过大，则在绕制过程中，装卸骨架不灵活，影响生产效率；若绕线夹具的尺寸稍微过小，则骨架在绕制过程中会产生晃动，进而产生飞线、跳线、绕线线包不平整等不良现象，对产品的质量产生很大影响。

发明内容

本实用新型的目的在于针对现有技术中的不足，而提供一种防飞线跳线的绕线夹具，该防飞线跳线的绕线夹具具有防飞线、跳线以及交叉线的功能，同时，还具有结构简单、使用方便的特点。

本实用新型的目的通过以下技术方案实现：

提供一种防飞线跳线的绕线夹具，包括一端与绕线机相连的夹具体，所述夹具体的另一端设置有固定体，所述固定体与所述夹具体之间设置有限位块，所述固定体开设有穿过所述固定体的轴线的纵向通孔，所述纵向通孔内设置有弹簧，所述弹簧的两端均设置有弹珠，初始状态，部分所述弹珠外露于所述纵向通孔。

其中，安装骨架前，所述弹珠的三分之二部分外露于所述纵向通孔。

其中，安装骨架后，所述弹珠的三分之一部分外露于所述纵向通孔、并且所述弹珠外露部分的最高点设置在安装骨架的外侧。

其中，所述纵向通孔的中心距所述限位块的距离设置为大于安装骨架的轴向尺寸。

其中，所述纵向通孔的直径设置为大于所述弹珠的直径以满足所述弹珠沿所述纵向通孔的上下运动。

其中，所述纵向通孔的两端部均开设有容纳所述弹珠的凹槽，所述凹槽的直径设置于大于所述纵向通孔的直径以满足所述弹珠沿所述凹槽的上下运动。

其中，所述弹珠的直径设置为2-8mm。

其中，所述夹具体、所述固定体以及所述限位块设置为一体式结构。

本实用新型的有益效果：

本实用新型的一种防飞线跳线的绕线夹具，包括一端与绕线机相连的夹具体，夹具体的另一端设置有固定体，固定体与夹具体之间设置有限位块，固定体开设有穿过固定体的轴线的纵向通孔，纵向通孔内设置有弹簧，弹簧的两端均设置有弹珠，初始状态，部分弹珠外露于纵向通孔。使用时，只需将骨架套在固定体上，骨架向内滑动的同时下压弹珠使弹簧压缩，然后骨架滑动至限位块使骨架安装到位，弹珠在弹簧弹力的作用下顶住骨架的内壁和外边侧，提高骨架在绕制过程中稳定性，从而避免产生跳线、飞线、交叉线等质量问题；骨架线包绕制好后，只需将骨架线包稍微用力向外拉动，骨架线包即可滑过弹珠完成卸载过程，使用简单方便，易操作。与现有技术相比，本实用新型的防飞线跳线的绕线夹具采用弹珠和弹簧相结合的定位结构，大大提高了骨架在绕制过程中稳定性，避免了跳线、飞线、交叉线等质量问题地产生，改善了产品的质量，同时该绕线夹具结构简单，操作简单方便。

附图说明

图1为本实用新型的一种防飞线跳线的绕线夹具的结构示意图；

图2为本实用新型的一种防飞线跳线的绕线夹具的使用状态的结构示意图。

图1至图2中包括有：

夹具体1、限位块2、固定体3、纵向通孔31；

弹簧4、弹珠5、骨架6。

具体实施方式

下面结合实施例及附图对本实用新型作进一步详细的描述，但本实用新型的实施方式不限于此。

本实用新型的一种防飞线跳线的绕线夹具的具体实施例如图1至图2所示，包括一端与绕线机相连的夹具体1，夹具体1的另一端设置有固定体3，固定体3与夹具体1之间设置有限位块2，其中，夹具体1、固定体3以及限位块2设置为一体式结构，保证该绕线夹具整体的牢固性和稳定性，并且该一体式结构便于加工和安装；固定体3开设有穿过固定体3的轴线的纵向通孔31，纵向通孔31内设置有弹簧4，弹簧4的两端均设置有弹珠5，初始状态，部分弹珠4外露于纵向通孔31。。