[实用新型]连续生产改性吸附剂的工业装置

说明书

技术领域

本实用新型属于改性吸附剂生产设备的技术领域，具体涉及一种连续生产改性吸附剂的工业装置。 

背景技术

在变压吸附领域，通常采用对常规吸附剂（分子筛、活性炭等）进行改性的方法来获得对某种气体具有独特吸附性能的专用吸附剂。通常采用的改性方法有离子交换法、溶液浸渍法。 

目前采用的改性吸附剂生产装置多为间隙式生产装置。具体使用设备有反应设备、干燥设备、活化设备、冷却设备。操作流程如下：1、在反应设备（离子交换罐或浸渍罐）中对原吸附剂进行浸泡一定时间；2、将浸泡后的物料转移到干燥设备中进行干燥，多采用流化床干燥；3、将干燥后的物料转移到活化设备中进行活化，多采用窑炉进行煅烧活化；4、将活化后的物料转移到冷却设备中进行冷却，从而生产出可以进行封装的改性吸附剂。这种生产改性吸附剂的装置辅助作业较多，人工操作复杂，同时产率、自动化效率和热利用效率较低。本实用新型发明装置，实现了改性吸附剂的连续生产，人工操作少，自动化程度高，产率大，热损失低，产品质量稳定。 

实用新型内容

    本实用新型为了解决现有技术中改性吸附剂生产装置中的不足，提供了一种不但可使整个生产过程简易流畅，而且通过改变吸附剂在活化塔中的流速可以简易的控制产率。 

   本实用新型所述一种连续生产改性吸附剂的工业装置，其特征在于：包括加料漏斗、浸渍干燥塔、中间罐、活化塔、冷却塔、第一加热炉、第二加热炉、第一风机、第二风机、第一循环罐、第二循环罐、循环泵、配料罐、产品封装设备； 

其中浸渍干燥塔上设置加料漏斗，浸渍干燥塔底部出口通过管道与中间罐连接，中间罐出口与活化塔连接，活化塔出口与冷却塔连接，其中第二风机与第二加热炉形成整体并外接活化塔进气口；其中第一风机与第一加热炉形成整体外接渍干燥塔；第一循环罐与浸渍干燥塔之间通过管道连接，第二循环罐出口与配料罐连接，配料罐出口经循环泵与浸渍干燥塔连接。

根据本实用新型所述的连续生产改性吸附剂的工业装置，其特征在于：所述的浸渍干燥塔是一个或一个以上的组合。 

根据本实用新型所述的连续生产改性吸附剂的工业装置，其特征在于：活化塔上部为物料进口，底部为物料出口，下方设有进气口，上部设有出气口，沿活化塔安装有多个温度测量管，活化塔塔顶安装有一正三角形的丝网漏斗，活化塔塔底安装有一倒三角形的丝网漏斗，该丝网漏斗的下口与活化塔下料口是断开的，活化塔中安装有多组漏斗形带孔折流伞。 

根据本实用新型所述的连续生产改性吸附剂的工业装置，其特征在于：所述的加料漏斗安装在浸渍干燥塔上，用来向浸渍干燥塔中添加未改性的吸附剂物料。所述的浸渍干燥塔可以是单塔，也可以是多塔的组合，浸渍干燥塔安装在中间罐之上，浸渍干燥塔和中间罐之间通过不锈钢管连接，连接管具有一定的坡度，以确保浸渍干燥塔中干燥后的物料能靠重力自动流入到中间罐中。所述的中间罐安装在浸渍干燥塔和活化塔之间，用来存储浸渍干燥塔中干燥后的物料，同时为活化塔连续提供待活化物料，以保证活化塔的连续运行。 

根据本实用新型所述的连续生产改性吸附剂的工业装置，其特征在于：所述的活化塔安装在中间罐和冷却塔之间，用来对干燥后的物料进行活化。 

根据本实用新型所述的连续生产改性吸附剂的工业装置，其特征在于： 所述的冷却塔安装在活化塔下面，用来对活化后高温的改性吸附剂进行冷却，从何获得可以直接包装的改性吸附剂。 

根据本实用新型所述的连续生产改性吸附剂的工业装置，其特征在于：所述的第一循环罐安装在浸渍干燥塔下方，通过管道和浸渍干燥塔连接，用来存储浸渍后从浸渍干燥塔中放出的溶液；所述的第二循环罐安装在浸渍干燥塔和配料罐之间，用来存储干燥过程中从浸渍干燥塔中由气体带出的溶液。 

所述的循环泵安装在第一循环罐、浸渍干燥塔和配料罐之间，通过管道连接，其特征在于为溶液的循环提供动能。 

所述的第一加热炉是为物料干燥提供热量的；所述的第二加热炉是为改性吸附剂活化提供热量的。所诉的第一风机是为物料干燥提供载气的；所述的第二风机是为物料活化提供载气的。 

本实用新型的优点在于：本实用新型所述的连续生产改性吸附剂的工业装置，包括加料漏斗、浸渍干燥塔、中间罐、活化塔、冷却塔、第一加热炉、第二加热炉、第一风机、第二风机、第一循环罐、第二循环罐、循环泵、配料罐以及连接各设备之间的管道、阀门；解决了现有技术中吸附剂生产装置的不足，消除了作业的繁琐性；缩短和简化了非工艺辅助作业时间及操作；实现了改性吸附剂的连续生产。 

附图说明