[实用新型]皮渣制酒蒸馏器

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种蒸馏器，具体涉及一种用于皮渣制酒的蒸馏器。

背景技术

蒸馏器是利用蒸馏法分离物质的器具，其通常被用于炼丹、制酒等。目前，现有的制酒蒸馏器主要包括有筒体、冷凝器和集酒器，反应物放置到筒体内反应，产生的酒气经冷凝器冷却转变成液态酒流入集酒器内。所述筒体的底部通常设有用于卸料的卸料口，但现有制酒蒸馏器上筒体的卸料口多是通过塞子简单塞堵，这样的结构设置不仅密封性能较差，而且由于筒体在反应过程中会产生大量酒气，因此所述的塞子还极易在反应过程中被酒气冲开，从而致使反应无法正常进行。

发明内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种连接牢固能有效确保反应正常进行，且气密性更好的皮渣制酒蒸馏器。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种皮渣制酒蒸馏器，包括筒体、冷凝器、集酒器，所述的筒体为上端开口的U形结构，所述筒体的上端开口处设有与其构成密封配合的锥形上盖，所述的锥形上盖上设有上盖通孔，所述筒体的底部还开设有卸料口，所述的卸料口上装有封口装置，所述的封口装置包括封口套、封口板，所述的封口套插装于筒体的卸料口内，且所述封口套的外端设有向外延伸的翻边，所述封口板压装于封口套的外端上，且所述封口板与封口套的翻边之间设有密封圈，所述封口板的内端面上设有与所述封口套相插配的插柱，所述封口板的外端面上固设有一锁紧螺杆，所述筒体底部外表面设有对称分布于卸料口两侧的第一铰接柱和第二铰接柱，第一铰接柱和第二铰接柱之间设有一横板，所述的第一铰接柱上还铰接有一铰接螺杆，所述横板的一端设有可与所述铰接螺杆相连接固定的第一连接孔，所述的铰接螺杆上还对应螺接有用于轴向固定住横板这端的第一固定手轮，所述横板的另一端与第二铰接柱铰接固定，所述横板的中部设有与所述锁紧螺杆相连接固定的第二连接孔，所述的锁紧螺杆上还对应螺接有用于轴向固定住横板中部的第二固定手轮，所述的冷凝器上设有冷却水进口、冷却水出口、气相酒进口、液相酒出口，所述冷凝器上的气相酒进口与上盖通孔连接，所述冷凝器上的液相酒出口与集酒器连接，所述的冷凝器内还设有折流板，折流板上均布有折流板通孔。

本实用新型的有益效果是：采用上述结构，由于本实用新型在所述筒体的卸料口上设置了稳定可靠的封口装置，因此相比现有技术简单用塞子塞堵，其连接更为牢固，从而可有效确保筒体内反应的正常进行。同时在所述封口装置中，由于封口板与封口套翻边之间还设有密封圈，因此大大提高筒体卸料口的封堵密封性，从而有效提高筒体的整体气密性。另，在所述冷凝器内设置折流板，可大大增强冷凝器的冷凝效果。

本实用新型可进一步设置为所述筒体上端开口处的外壁上还连接有一圈向外延伸的筒体环形连接板，所述筒体环形连接板的外端向上弯折，并与所述筒体外壁之间形成可盛装水的第一水封槽，所述锥形上盖上设有可将筒体上端开口包覆于其内的下延伸边，且所述的下延伸边延伸至筒体环形连接板与筒体外壁之间形成的第一水封槽内。

本实用新型可进一步设置为所述冷凝器上的气相酒进口与上盖通孔之间通过一出酒管连接，且所述出酒管分别与气相酒进口和上盖通孔相连接的两端端口外壁上均连接有一圈向外延伸的管体环形连接板，两管体环形连接板的外端也都向上弯折，并分别与所述出酒管两端端口外壁之间形成可盛装水的第二水封槽和第三水封槽。

采用进一步设置，由于本实用新型在所述筒体与锥形上盖的连接处设置了第一水封槽，以及在出酒管与气相酒进口和上盖通孔之间的连接处分别设置了第二水封槽和第三水封槽，因此可进一步提高蒸馏器的整体气密性，有效防止产生的酒气流失。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1的I部放大图；

图3为本实用新型中折流板的结构图。

具体实施方式

如图1、2、3所示给出了一种皮渣制酒蒸馏器，包括筒体1、冷凝器2、集酒器3，所述的筒体1为上端开口的U形结构，所述筒体1的上端开口处11设有与其构成密封配合的锥形上盖4，所述的锥形上盖4上设有上盖通孔41，所述筒体上端开口处11的外壁上还连接有一圈向外延伸的筒体环形连接板13，所述筒体环形连接板13的外端131向上弯折，并与所述筒体1外壁之间形成可盛装水的第一水封槽14，所述锥形上盖4上设有可将筒体1上端开口包覆于其内的下延伸边42，且所述的下延伸边42延伸至筒体环形连接板13与筒体1外壁之间形成的第一水封槽14内。所述筒体1的底部还开设有卸料口12，所述的卸料口12上装有封口装置5，所述的封口装置5包括封口套51、封口板52，所述的封口套51插装于筒体1的卸料口12内，且所述封口套51的外端设有向外延伸的翻边511，所述封口板52压装于封口套51的外端上，且所述封口板52与封口套51的翻边511之间设有密封圈53，所述封口板52的内端面上设有与所述封口套51相插配的插柱521，所述封口板52的外端面上固设有一锁紧螺杆522，所述筒体1底部外表面设有对称分布于卸料口12两侧的第一铰接柱54和第二铰接柱55，第一铰接柱54和第二铰接柱55之间设有一横板56，所述的第一铰接柱54上还铰接有一铰接螺杆541，所述横板56的一端设有可与所述铰接螺杆541相连接固定的第一连接孔，所述的铰接螺杆541上还对应螺接有用于轴向固定住横板56这端的第一固定手轮57，所述横板56的另一端与第二铰接柱铰接55固定，所述横板56的中部设有与所述锁紧螺杆522相连接固定的第二连接孔，所述的锁紧螺杆522上还对应螺接有用于轴向固定住横板56中部的第二固定手轮58。所述的冷凝器2上设有冷却水进口21、冷却水出口22、气相酒进口23、液相酒出口24，所述冷凝器2上的气相酒进口23与上盖通孔41之间通过一出酒管6连接，且所述出酒管6分别与气相酒进口23和上盖通孔41相连接的两端端口61、62外壁上均连接有一圈向外延伸的管体环形连接板63，两管体环形连接板63的外端631也都向上弯折，并分别与所述出酒管两端端口61、62的外壁之间形成可盛装水的第二水封槽64和第三水封槽65，所述冷凝器2上的液相酒出口24与集酒器3连接，所述的冷凝器2内还设有折流板25，折流板25上均布有折流板通孔251。采用上述结构，由于本实用新型在所述筒体1的卸料口12上设置了稳定可靠的封口装置5，和在所述筒体1与锥形上盖4的连接处设置了第一水封槽14，以及在出酒管6与气相酒进口23和上盖通孔41之间的连接处分别设置了第二水封槽64和第三水封槽65，因此大大提高蒸馏器的整体气密性，并能有效确保筒体内反应的正常进行。