[实用新型]拉丝机的卷筒冷却结构

说明书

技术领域

    本实用新型涉及应用于线材制品行业的各规格干式拉丝机领域，具体涉及拉丝机的卷筒冷却结构。

背景技术

拉丝机作为一种线材制品行业的常用设备，是线材类金属塑性变形必须的一种设备。卷筒是拉丝机的一个主要部件，拉丝机的性能很大程度与卷筒的冷却效果有关，现在大规格卷筒的冷却基本是风冷加水冷，而最终决定卷筒冷却效果的还是水冷，水冷主要是将卷筒设置成由外筒与内套组成封闭环柱形空腔，内套的上、下部设有进水口、出水口，冷却水自下而上或自上而下，穿过环柱形空腔，与卷筒产生热交换，以达到冷却效果。但是冷却水从进水口进，直接流往出水口，冷却效果并不十分理想。

发明内容

    本实用新型要解决的技术问题是提供一种拉丝机的卷筒冷却结构，冷却水在环柱形空腔里自下而上或自上而下的按设定的方向运动，并形成紊流，充分发挥冷却水与卷筒的热交换，从而提高卷筒的冷却效果，进而提高拉丝机的拉拔速度。

本实用新型通过以下技术方案实现：

拉丝机的卷筒冷却结构，包括固定安装在轮毂上的卷筒，所述卷筒由外筒与内套组成封闭环柱形空腔，内套的上、下部分别设有进水口或出水口，所述进水口与出水口之间的空腔内设有多层环形阻水圈，阻水圈上开设有水流穿过孔。

有效防止冷却水从进水口进直接流往出水口，在阻水圈的作用下，冷却水只能在每一层阻水圈的下方或上方流动后，从第一个阻水圈的水流穿过孔流出，并遇到第二个阻水圈，在第二个阻水圈的作用下，冷却水沿阻水圈流动后，从第二个阻水圈的水流穿过孔流出，直至流向出水口。这样冷却水通过与外筒的充分热交换，提高了冷却水的冷却效果，使得卷筒的表面温度得到有效降低，提高了运行速度，从而提高生产效率。  

本实用新型进一步改进方案是，所述相邻两层阻水圈上开设的水流穿过孔错位设置。 水流在卷筒内腔中形成紊流，冷却效果更佳。

本实用新型最佳方案是：所述每层阻水圈上开设有两个相对设置的水流穿过孔，相邻两层的阻水圈上的水流穿过孔水平错位角度为90度。

  本实用新型更进一步改进方案是，所述阻水圈设置2-4层。

本实用新型更进一步改进方案是，所述进水口与出水口各有两个，分别对称设置。

本实用新型与现有技术相比，具有以下明显优点：

本实用新型由于在卷筒的内腔中设置2-4层的阻水圈，有效防止了冷却水从进水口进直接流往出水口。在阻水圈的作用下，冷却水只能在每一层阻水圈的下方或上方流动后，从第一个阻水圈的水流穿过孔流出，并遇到第二个阻水圈，在第二个阻水圈的作用下，冷却水沿阻水圈流动后，从第二个阻水圈的水流穿过孔流出，直至流向出水口。这样冷却水通过与外筒的充分热交换，提高了冷却水的冷却效果，使得卷筒的表面温度得到有效降低，提高了运行速度，从而提高生产效率。  

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图2为图1的A-A剖视图。

图3为图1的B-B剖视图。

具体实施方式

如图1至图3所示，本实用新型的包括固定安装在轮毂2上的卷筒，所述卷筒由外筒1与内套3组成封闭环柱形空腔，内套3的下部设有两个进水口6，上部设有两个出水口5，所述空腔内进水口6上方设有两层环形阻水圈4，每层阻水圈4上开设有两个相对设置的水流穿过孔7，上下两层的阻水圈4上的水流穿过孔7水平错位角度为90度。。

进入卷筒的冷却水通过下部的进水管6进入卷筒的外筒1与内套3之间形成的夹层（圆环型空腔），在阻水圈4的作用下，冷却水只能在第一个阻水圈的下方流动后，从第一个阻水圈的水流穿过孔7（见图3中涂黑处）流出，并遇到第二个阻水圈，在第二个阻水圈的作用下，冷却水沿第一个阻水圈流动后，从第二个阻水圈的水流穿过孔流出（见图2图中涂黑处 )，最后出水口中5流出。这样冷却水通过与外筒（下部温度高）的充分热交换，提高了冷却水的冷却效果，使得卷筒的表面温度得到有效降低，提高了运行速度，从而提高生产效率。  

本实用新型也可以是内套的上部设置为进水口，下部设置为出水口，冷却水自上而下流动。