[实用新型]钢丝绳表面脂喷涂机

说明书

技术领域

钢丝绳生产制造。

背景技术

钢丝绳捻股喷涂表面脂是钢丝绳生产制造过程中的重要工艺路线。其主要作用是：（1）提高钢丝绳弯曲疲劳性能，减少钢丝的磨损断丝；（2）防止在保管、运输过程中的钢丝锈蚀，抵抗有害介质侵袭钢丝绳内部。在常温下钢丝绳表面脂呈凝固态，属非牛顿流体，滴点一般在50℃~100℃，当温度超过其滴点后转变为流体。目前普遍采用的钢丝绳捻股喷涂表面脂方式为：用油锅将表面脂加热到100℃左右，用齿轮泵抽油，通过金属软管在压线瓦口捻制锥顶部由上向下进行喷淋，多余表面脂流回到油锅，继续加热保温，如此进行循环。此种方式存在的问题主要有：（1）表面脂喷涂量不可调，多余表面脂又流回到油锅并在油锅中不断循环和重复高温加热，质量性能受到影响，有炭化现象；（2）表面脂加热温度过高产生大量的油烟及气味，生产现场环境恶劣，影响职工身心健康，不利于现场文明生产；（3）油锅为敞开式结构，散热快，能耗高。

发明内容

本实用新型提供一种钢丝绳表面脂喷涂机，采用密闭式保温油箱、高压泵和变频电机，实现了表面脂喷涂量可调，解决了表面脂循环和重复加热问题，不产生油烟及气味，改善环境，节约能源。

本实用新型采用的技术方案是：该喷涂机由保温油箱、液位计、高压泵、联轴器、变频电机、放油阀、电加热器、高压软管、油脂喷嘴、出油口三通、旁通阀组成。保温油箱为密闭式结构，由不锈钢板焊接而成。表面脂放置于保温油箱内。电加热器水平安装在保温油箱底部，当表面脂温度低于设定温度时开始加热，当表面脂温度高于设定温度时停止加热。液位计垂直安装在保温油箱上，用于检测表面脂液位的高低，当表面脂液位低于设定的最低液位时开始报警，提示需要向油箱内补充表面脂。高压泵、联轴器、变频电机组合安装为一体，并垂直安装在保温油箱上，高压泵和联轴器置于油箱内，变频电机置于油箱外，高压泵的出油口管路上安装有三通和旁通阀，高压软管两端分别与三通和油脂喷嘴相连。喷油工作时旁通阀关闭，油箱内的表面脂由高压泵输出并经出油口三通输入到高压软管，经油脂喷嘴喷出，调整变频电机的电机转速可实现对表面脂喷涂量的调整。当旁通阀打开时，高压泵输出的表面脂经旁通阀流回到油箱，油脂喷嘴停止喷油。放油阀安装在油箱底部，平常处于关闭状态，当需要清理油箱内的表面脂时，打开放油阀，表面脂流出。

本实用新型的有益效果是：表面脂喷涂量可调，解决了表面脂循环和重复加热问题，不产生油烟及气味，改善环境，节约能源。

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

附图1是本实用新型的主视纵剖面构造图。

附图2是本实用新型的侧视纵剖面构造图。

图中1.保温油箱，2.液位计，3.高压泵，4.联轴器，5.变频电机，6.放油阀，7.电加热器，8.高压软管，9.油脂喷嘴，10.出油口三通，11.旁通阀。

具体实施方式

如图所示，该喷涂机由保温油箱1、液位计2、高压泵3、联轴器4、变频电机5、放油阀6、电加热器7、高压软管8、油脂喷嘴9、出油口三通10和旁通阀11组成。电加热器7水平安装在保温油箱1底部。液位计2垂直安装在保温油箱上。高压泵3、联轴器4、变频电机5组合安装为一体，并垂直安装在保温油箱1上，高压泵3和联轴器4置于保温油箱1内，变频电机5置于保温油箱1外，高压泵3的出油口管路上安装有出油口三通10和旁通阀11，高压软管8两端分别与出油口三通10和油脂喷嘴9相连。放油阀6安装在保温油箱1底部。