[实用新型]一种排液法热管密封装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种排液法热管密封装置，属于热管制造技术领域。

背景技术

热管是一种高效传热元件，利用真空环境下的相变传热，以其高效率、低热阻等优

势，在电子元器件、冶金能源等领域的换热、散热，具有广泛的应用价值和发展前景。热管的制造方法主要包括典型的抽真空灌注法、二次除气法和沸腾法。

对于钢质热管，其加工制造工艺相对简便，但碳钢材质热导率低，致使钢质热管传

热效率较低，仅在余热资源相对集中的中高温阶段得以应用。

对于铜质热管，其具有较高的传热效率和良好的传热性能，并且在中低温领域和建

筑节能等生活领域得到认可，尤其是随着电子产业的飞速发展，出现了微型铜热管，广泛应用于大型LED灯、电脑CPU等电子元器件散热。但随着原材料价格的不断攀升和居高不下的投资成本，迫使企业以及研究学者，不得不转向寻找一种高性价比的替代产品。

铝及铝合金与铜及铜合金相比，具有比重小、价格低、资源丰富等优势；与碳钢材

料相比，具有密度小、比重轻、热导率高等优势。在全世界“铝代铜”的大浪潮中，铝质热管应运而生。相比于铜质热管，铝质热管在满足传热效率指标的情况下，其生产及运营成本大大降低，具有更高的性价比；相比于钢质热管，铝质热管的体积小、重量轻，并且其传热效率高，不仅适用于高温余热回收，对于低温余热以及散热冷却领域，也有巨大的应用潜能。

当今应用最多且最广的当属钢水和铜水热管，所采用的制造方法主要是沸腾法，

且已经达到自动化与工业化。

但是对于铝热管，相容性较好的工质主要为丙酮、甲醇、氨等有机溶剂，具有很强的挥发性，有的甚至有毒或造成空气污染。

采用丙酮作为铝热管的工质。由于丙酮易挥发，容易污染环境，带有刺激性气味，

且吸入人体对身体健康有害，故不能采用类似于铜质热管沸腾排气法的充液抽真空制造工艺，只能采用典型抽真空灌注工艺。但该技术存在一个重要的问题：工质不仅通过负压吸入热管管壳内，同样对于真空度更高的真空泵腔体，当打开抽真空阀时，工质残留更容易进入真空泵腔体，造成真空泵污染，而真空泵属于高精密仪器，价格不菲，被污染或降低其性能，徒增了热管制造的投资成本，这是热管制造工艺所不允许的，尤其是工业化生产所不希望遇到的。因此，需要对抽真空灌注工艺过程中的抽真空系统和充液系统之间的衔接与配合进行重新设计，消除工质进入抽真空系统所带来的不便与负面影响。

实用新型内容

本实用新型要解决铝制热管有毒易挥发工质的精确充装问题，提出一种排液法热管密封装置，在满足环保、节能的前提下，会使热管制造工艺更加简单更加工业化、自动化。

本实用新型排液法热管密封装置的结构是：如图1所示，包括充液容器1、工质收集腔3、压合模具4和加热装置6，充液容器1与工质收集腔3通过精密阀门2密封连接，工质收集腔3下端的开口与热管的外壁尺寸配合实现密封连接，压合模具4设置在工质收集腔3的出口连接热管处，加热装置6设置在热管的底端。

所述热管的一端开口，一端密封，开口端与工质收集腔3下端开口密封连接，密封端设置加热装置。

所述充液容器1为透明容器，便于观察排液情况。

所述的精密阀门应具有一定的灵敏度和精密度。

所述的加热装置为电阻式加热。

本实用新型提出的装置用来密封热管的使用方法是：将装置的充液容器内部填充液体工质（丙酮或甲醇），用精密阀门密封，然后将热管的开口端与工质收集腔密封连接，压合模具套入热管，热管的下端（密封端）分布加热装置，打开精密阀门的开关，将热管内部填满液体工质后关闭精密阀门的开关，打开加热装置，待液体工质沸腾后，发生相变后排出至工质收集腔，根据事先计算好的需要加入热管的液体工质量，适时用压合模具进行封口，封口完毕后，取出热管，将装置倒置，打开精密阀门，将液体工质收集至充液容器内。