[实用新型]转向系磨合试验装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种转向系试验装置，尤其涉及一种转向系磨合试验装置。

背景技术

转向系是重载车辆的关键部件，其疲劳可靠性是车辆最基本性能之一。目前，转向系的疲劳试验主要采用道路试验、试验场试验和室内试验。其中道路试验和试验场试验所需周期长、重复性差、危险性高，而室内试验因具有周期短、重复性好、安全可靠等优点，在转向系疲劳试验中具有强烈的需求和广阔应用前景。由于试验装置欠缺，目前转向系室内疲劳试验往往采用单一的加载方式，将其新生产的转向系直接进行疲劳试验，因新生产的转向系需有一个磨合周期，直接将其进行疲劳试验，导致室内疲劳试验的可靠性和准确性大大降低。

实用新型内容

针对现有技术中存在的上述不足，本实用新型提供了一种转向系进行室内疲劳试验之前进行磨合的转向系磨合试验装置。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用了如下技术方案：

转向系磨合试验装置，包括底座、试验平台、左支撑架、右支撑板、后支撑板、油箱、油泵和压力分配阀；

所述试验平台的下部左右两侧分别设置一底座；

所述右支撑板竖直设置在试验平台上并靠近试验平台的右侧边缘；所述后支撑板竖直设置在试验平台上并靠近试验平台的后侧边缘，所述右支撑板与后支撑板垂直；

所述左支撑包括前支撑板、顶板和左支撑板；所述前支撑板竖直设置在试验平台上并靠近试验平台的左侧前方，前支撑板与后支撑板平行；所述顶板水平设置在试验平台的上方，顶板的一端固定在前支撑板的顶部，顶板的另一端固定在后支撑板的左侧；所述左支撑板竖直设置在顶板的上方并靠近顶板的右侧边缘，左支撑板与右支撑板平行；

所述试验平台、左支撑架、右支撑板和后支撑板形成一前侧敞开的腔体；所述前支撑板、顶板和后支撑板形成一通道；所述前支撑板和后支撑板上设有在前后方向上对应的销轴孔；

所述后支撑板上靠近右侧设有三个与转向系壳体上的三个安装螺栓孔一一对应的转向系壳体安装孔；所述后支撑板上、且位于三个转向系壳体安装孔的中部设有用于放置转向系壳体端盖的端盖放置孔；所述后支撑板上靠近左侧设有两个油管通孔Ⅰ；所述后支撑板上、且位于转向系壳体安装孔的上方设有两个油管通孔Ⅱ；

所述油泵安装在油箱内，油泵的出油口通过油管与压力分配阀的进油口连接，所述压力分配阀上具有四个出油口，压力分配阀上的两个出油口分别与穿过油管通孔Ⅰ的油管连接，压力分配阀上的另外两个出油口分别与穿过油管通孔Ⅱ的油管连接。

本实用新型的有益效果是：将新生产的转向系安装在该转向系磨合试验装置上，通过该磨合试验装置提前对新转向系进行磨合，新转向系内的各个部件经过磨合之后，再进行室内疲劳试验，大大提高了室内疲劳试验的可靠性和准确性。

附图说明

图1为转向系磨合试验装置从前侧看的结构示意图；

图2为转向系磨合试验装置从后侧看的结构示意图。

附图中：1—底座； 2—试验平台； 3—左支撑架； 4—右支撑板； 5—后支撑板； 6—通道； 7—销轴孔； 8—轴向系壳体安装孔； 9—端盖放置孔； 10—油管通孔Ⅰ； 11—油管通孔Ⅱ； 12—油箱； 13—油泵； 14—压力分配阀。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细地描述。

如图1、2所示，转向系磨合试验装置，包括底座1、试验平台2、左支撑架3、右支撑板4、后支撑板5、油箱12、油泵13和压力分配阀14。

试验平台2的下部左右两侧分别设置一底座1。右支撑板4竖直设置在试验平台2上并靠近试验平台2的右侧边缘；后支撑板5竖直设置在试验平台2上并靠近试验平台2的后侧边缘，右支撑板4与后支撑板5垂直。左支撑架3包括前支撑板31、顶板32和左支撑板33；前支撑板31竖直设置在试验平台2上并靠近试验平台2的左侧前方，前支撑板31与后支撑板5平行；顶板32水平设置在试验平台2的上方，顶板32的一端固定在前支撑板31的顶部，顶板32的另一端固定在后支撑板5的左侧；左支撑板33竖直设置在顶板32的上方并靠近顶板32的右侧边缘，左支撑板33与右支撑板4平行。