[实用新型]减压阀

说明书

技术领域

本实用新型涉及阀体结构领域，具体涉及一种减压阀的结构。

背景技术

目前小家电行业使用的减压阀，由于阀体和阀盖之间的固定配合结构为螺纹结构，存在装配繁琐、工作效率低的问题。而固定配合结构采用卡柱和卡孔直接固定配合的直插式卡扣结构的，又会因为装配可行性的影响，导致卡扣结构的咬力不够，容易松脱。特别是在一些有严重水锤现象的地区，瞬间水压力可以激增几十倍甚至上百倍，直接使减压阀的阀盖和阀体的配合处脱扣失效，从而影响产品的使用质量。

实用新型内容

为解决上述问题，本实用新型提供了一种减压阀，该阀包括阀体和阀盖，所述阀盖上设有卡柱，阀体上设有引导卡柱滑动以使阀盖和阀体盖合或者分离的导向卡槽。

进一步地，所述导向卡槽包括卡入部、定位部和连接卡入部与定位部的导向部。

进一步地，所述卡入部为设置于阀体端部的阀壁边缘上的开口。

进一步地，在所述开口处设有封闭所述开口的加强筋。

进一步地，所述加强筋的厚度小于阀壁的厚度，且加强筋的外表面和阀壁的外表面为平滑连接，加强筋的内表面相对于阀壁的内表面朝加强筋的外表面的方向凹陷。

进一步地，所述加强筋的厚度为所述阀壁的厚度的40%至60%。

进一步地，所述导向部为设置于阀体端部的阀壁上的通孔或者设置于阀体端部的阀壁内表面上的凹槽。

进一步地，所述通孔或者凹槽为弧形结构或者L形结构。

进一步地，所述定位部为导向部中远离卡入部的一端的端尾，所述端尾朝阀盖的方向延伸。

进一步地，所述卡柱为垂直于阀盖的外表面且向外延伸的柱状凸起；所述卡柱为多个，且间隔设置在阀盖的外周面；相应地所述导向卡槽也为多个，且间隔设置在阀体端部的阀壁上。

本实用新型具有以下有益效果：

通过在阀盖上设置卡柱，在阀体上设置引导卡柱滑动以使阀盖和阀体盖合或者阀盖和阀体分离的导向卡槽，依靠卡柱和卡槽的配合作用，以使阀盖和阀体具有足够的咬力，并且由于卡槽的引导结构使得卡柱不容易从卡槽中脱扣，从而提高了阀盖和阀体配合的牢固性，提高了产品使用质量。

除了上面所描述的目的、特征和优点之外，本实用新型还有其它的目的、特征和优点。下面将参照图，对本实用新型作进一步详细的说明。

附图说明

构成本申请的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1是本实用新型所述减压阀的阀体和阀盖的主视图；

图2是本实用新型所述减压阀的阀体和阀盖的立体视图；

图3是本实用新型所述减压阀的阀体的立体视图。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的实施例进行详细说明，但是本实用新型可以由权利要求限定和覆盖的多种不同方式实施。

如图1和图2所示的减压阀，该阀包括阀体20和阀盖10，所述阀盖10上设有卡柱11，阀体20上设有引导卡柱11滑动以使阀盖10和阀体20盖合或者阀盖10和阀体20分离的导向卡槽21。通过在阀盖10上设置卡柱11，在阀体20上设置引导卡柱11滑动以使阀盖10和阀体20盖合或者阀盖10和阀体20分离的导向卡槽21，依靠卡柱11和卡槽的配合作用，以使阀盖10和阀体20具有足够的咬力，并且由于卡槽的引导结构使得卡柱11不容易从卡槽中脱扣，从而提高了阀盖10和阀体20配合的牢固性，提高了产品使用质量。

如图1和图2所示，作为一种优选的实施例，导向卡槽21和卡柱11的结构如下所示：

所述导向卡槽21包括卡入部、定位部和连接卡入部与定位部的导向部。所述卡入部为设置于阀体20端部的阀壁边缘上的开口，并且在所述开口处还设有封闭所述开口的加强筋22（参见图3），所述加强筋22的厚度小于阀壁的厚度，且加强筋22的外表面和阀壁的外表面为平滑连接，加强筋22的内表面相对于阀壁的内表面朝加强筋22的外表面的方向凹陷，形成一个缺口。所述导向部为设置于阀体20端部的阀壁上的通孔。所述定位部为导向部中远离卡入部的一端的端尾，所述端尾朝阀盖10的方向延伸。所述通孔为弧形结构，卡入部为弧形通孔的一端，定位部为弧形通孔的另一端，导向部即为弧形通孔两端之间的弧形长条孔。