[实用新型]一种碳粉生产车间脉冲漏斗式集尘装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种脉冲漏斗式集尘装置，特别是一种用于碳粉生产车间的脉冲漏斗式集尘装置。

背景技术

打印机用碳粉生产设备是根据碳粉的生产工艺流程而定，打印机用碳粉的生产工艺流程包括：（1）原料按比例在高速混合机内混合均匀；（2）利用挤出机来进行熔融混合；（3）经挤出机挤出压片后，输入球磨机粗粉碎，进一步经过气流粉碎机粉碎分级得到粒径9μm左右的半成品；（4）加入外添加剂制成产品。目前国内大部分碳粉生产厂家未采用连续化生产设备，各工序设备未进行有效的连接，物料在各工序转移时会产生大量的粉尘，不但污染生产环境，而且对工人身体也会产生危害。因此，为了更好的收集粉尘，需要在相邻工序之间都放置集尘装置，设备多，成本高。

实用新型内容

鉴于此，有必要针对背景技术存在的问题，提供一种有效进行碳粉生产车间粉尘收集的集尘装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种碳粉生产车间脉冲漏斗式集尘装置，包括吸尘管道、箱体和脉冲装置；

箱体由横隔板分割为下部的滤尘室和上部的吸附室，所述横隔板含有多个开孔，滤尘室中含有多个过滤袋，过滤袋袋口固定在横隔板的开孔处，滤尘室的下部为灰斗；所述吸附室包括活性炭吸附箱，所述活性炭吸附箱与设置在箱体外的引风机相连；

所述脉冲装置包括脉冲阀、喷吹管、气包和脉冲控制仪，所述喷吹管位于吸附室内，与过滤袋和脉冲阀相连，所述脉冲阀设置在箱体外，与气包相连，由脉冲控制仪控制；

所述吸尘管道包括总吸尘管道和多个分吸尘管道。

优选地，所述滤尘室包括竖隔板，竖隔板将滤尘室分割成多个分滤尘室。

更优选地，所述每个分滤尘室下部都有1个灰斗。

优选地，所述分吸尘管道上设有分阀门。

优选地，所述过滤袋倾斜安装。

更优选地，过滤袋的倾斜角度为10-20°。

优选地，所述集尘装置的箱体上设有泄爆门。

与现有技术相比，本实用新型碳粉生产车间脉冲漏斗式集尘装置存在如下有益效果：

1、可有效收集碳粉生产各工序产生的粉尘，净化工作环境，有利于工人身体健康；

2、过滤袋倾斜安装，拆换方便；清灰采用自动控制方式，可以节约压缩空气消耗量，同时具有运行阻力低、使用寿命长的特点；

3、清灰效果好，对于亚微米级以上的粉尘净化效率达99.9%。

附图说明

图1是本实用新型脉冲漏斗式集尘装置第一实施例的结构示意图。

图2是本实用新型脉冲漏斗式集尘装置第二实施例的结构示意图。

图3是本实用新型脉冲漏斗式集尘装置第三实施例的结构示意图。

图4是碳粉生产流程图。

具体实施方式

为了更好的理解实用新型，下面结合附图作进一步说明。

实施例1

如图1所示，本实用新型碳粉生产车间脉冲漏斗式集尘装置，包括吸尘管道1、箱体2和脉冲装置。箱体2由横隔板21分割为上部的吸附室22和下部的滤尘室23，所述横隔板21含有多个开孔，滤尘室23中含有多个过滤袋25，过滤袋25袋口固定在横隔板21的开孔处，滤尘室23的下部为灰斗24；所述吸附室22包括活性炭吸附箱26，所述活性炭吸附箱26与设置在箱体2外的引风机4相连。

所述脉冲装置包括喷吹管31、脉冲阀32、气包和脉冲控制仪，所述喷吹管31位于吸附室22内，与过滤袋25和脉冲阀32相连，所述脉冲阀32设置在箱体2外，与气包相连，由脉冲控制仪控制。喷吹管31上设有多个与小孔，小孔与过滤袋25袋口对应。所述吸尘管道1包括总吸尘管道11和多个分吸尘管道12。所述集尘装置的箱体2上设有泄爆门，用于防止箱体内的压力过大。

在引风机4的作用下，分吸尘管道12收集的含尘气体汇入总吸尘管道11，并进入滤尘室23内，粒度大或密度大的尘粒进入到滤尘室23后直接沉降到灰斗24中，粒度细或密度小的尘粒进入滤尘室23后，通过布朗扩散和筛滤等组合效应，使粉尘吸附在过滤袋25的外表面上，过滤后的气体进入吸附室22，经活性炭吸附箱26吸附有机气体后，干净气体经引风机4吸引排出。