[实用新型]一种三元嵌段硅油乳液生产系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种三元嵌段硅油乳液生产系统，其属于化工设备领域。

背景技术

三元嵌段硅油乳液可以用于织物的后整理。使用后能赋于纱线、织物卓越的平滑、柔软弹性手感，被广泛用于纺织印染行业。现有技术中，大多数高分子的硅油乳液的生产都是在一个反应釜中完成的，即三元嵌段硅油的合成以及乳化都是在一个反应釜里面进行的。这种间歇式的生产方式存在生产效率不高、设备利用率低、产物纯度差等缺陷。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种具有三个反应釜，可以对中间产物进行纯化，并且可以满足连续生产的三元嵌段硅油乳液生产系统。

本实用新型解决的是现有生产系统存在的生产效率不高、设备利用率低、产物纯度差的缺陷。

本实用新型解决技术问题所采用的技术方案是：一种三元嵌段硅油乳液生产系统，包括反应釜，所述生产系统包括调聚反应系统、缩聚反应系统和乳化反应系统；所述调聚反应系统包括调聚反应釜、单体一储罐、单体二储罐、催化剂储罐、第一蒸馏塔、第一冷凝器和第一杂质储罐；所述单体一储罐、单体二储罐、催化剂储罐和第一蒸馏塔设于调聚反应釜的上方；所述第一蒸馏塔的上方设有第一冷凝器，所述第一冷凝器与第一杂质储罐相连；所述缩聚反应系统包括缩聚反应釜、单体三储罐、溶剂储罐、第二蒸馏塔、第二冷凝器、第二杂质储罐、真空缓冲器和真空泵；所述单体三储罐、溶剂储罐、第二蒸馏塔设于缩聚反应釜的上方；所述第二蒸馏塔的上方设有第二冷凝器，所述第二冷凝器与第二杂质储罐相连；所述第二杂质储罐与真空缓冲器相连，所述真空缓冲器与真空泵相连；所述乳化反应系统包括乳化反应釜、水储罐、乳化剂储罐和冰醋酸储罐；所述水储罐、乳化剂储罐和冰醋酸储罐设于乳化反应釜的上方；所述调聚反应釜的底部出料口与所述缩聚反应釜的顶部进料口相连；所述缩聚反应釜的底部出料口与所述乳化反应釜的顶部进料口相连；所述乳化反应釜的底部出料口与产品储罐相连。

优选的，所述第二杂质储罐下方有一出料口，所述出料口与缩聚反应釜相连。

优选的，所述第一蒸馏塔的上方设有第一温度表和第一压力表。

优选的，所述第二蒸馏塔的上方设有第二温度表和第二压力表。

优选的，所述调聚反应釜的上方设有氮气进口。

本实用新型的有益效果是：本实用新型提供的生产系统是在传统聚合反应工艺的基础上，将三元嵌段硅油乳液生产系统分为调聚反应系统、缩聚反应系统和乳化反应系统。三个反应在不同的反应釜中进行，可以对中间产物进行纯化，在每个反应结束后除去催化剂或者溶剂，提高最终产品的纯度和转化率。同时，使用三个反应釜可以实现三元嵌段硅油乳液的连续生产，提高生产效率和设备利用率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。

如图1所示，一种三元嵌段硅油乳液生产系统，包括反应釜，所述生产系统包括调聚反应系统、缩聚反应系统和乳化反应系统；所述调聚反应系统包括调聚反应釜1、1,3-双(3-缩水甘油丙基)-1,1,3,3-四甲基二硅氧烷储罐4、八甲基环四硅氧烷储罐5、四甲基氢氧化铵储罐6、第一蒸馏塔7、第一冷凝器8和第一杂质储罐9；所述储罐4、储罐5、储罐6和第一蒸馏塔7设于调聚反应釜1的上方；所述第一蒸馏塔7的上方设有第一冷凝器8，所述第一冷凝器8与第一杂质储罐9相连。第一步调聚反应完成后，通过加热蒸馏除去催化剂四甲基氢氧化铵。所述缩聚反应系统包括缩聚反应釜2、聚醚胺储罐11、异丙醇储罐12、第二蒸馏塔13、第二冷凝器14、第二杂质储罐15、真空缓冲器16和真空泵17；所述储罐11、溶剂储罐12、第二蒸馏塔13设于缩聚反应釜2的上方；所述第二蒸馏塔13的上方设有第二冷凝器14，所述第二冷凝器14与第二杂质储罐15相连；所述第二杂质储罐15与真空缓冲器16相连，所述真空缓冲器16与真空泵17相连。第二步缩聚反应完成后，通过加热抽真空除去溶剂异丙醇。所述乳化反应系统包括乳化反应釜3、水储罐18、异构醇醚乳化剂储罐19和冰醋酸储罐20；所述水储罐18、乳化剂储罐19、冰醋酸储罐20设于乳化反应釜3的上方。所述调聚反应釜1的底部出料口与所述缩聚反应釜2的顶部进料口相连；所述缩聚反应釜2的底部出料口与所述乳化反应釜3的顶部进料口相连；所述乳化反应釜3底部出料口与产品储罐21相连。所述第二杂质储罐15的下方有一出料口22，所述出料口22与缩聚反应釜2相连。所述第一蒸馏塔7的上方设有第一温度表23和第一压力表24；所述第二蒸馏塔13的上方设有第二温度表25和第二压力表26。所述调聚反应釜1的上方设有氮气进口10。