[实用新型]高强度玻璃视窗隔爆仪表壳

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种爆炸性危险环境中使用的高强度玻璃视窗隔爆仪表壳。

背景技术

目前，公知的玻璃视窗隔爆仪表壳采用压紧环直接将玻璃视窗压紧至隔爆仪表金属外壳上或者通过使用黄铜衬垫将玻璃视窗压紧至隔爆仪表金属外壳上的方式。为了提升玻璃视窗强度，普通采用圆形钢化玻璃视窗，而钢化玻璃直接与金属外壳接触，在压紧的过程中很容易由于金属表面不平整而导致钢化玻璃碎裂，还会由于钢化玻璃和金属外壳之间存在过大间隙，而是隔爆结构失效。

实用新型内容

本实用新型的目的就是为了克服现有玻璃视窗仪表壳在组装钢化玻璃时容易造成钢化玻璃碎裂以及钢化玻璃和金属外壳之间间隙无法控制而导致隔爆结构失效的问题，提供一种高强度玻璃视窗隔爆仪表壳。

为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

高强度玻璃视窗隔爆仪表壳，其包括金属外壳，该金属外壳具有一个钢化玻璃的安装腔体，该安装腔体具有一个周向布置的钢化玻璃承载台，其特征在于，所述钢化玻璃承载台与钢化玻璃之间设置有浇封剂，所述钢化玻璃的表面边缘设置有位于安装腔体内部的压紧环。

作为对本实用新型的进一步改进在于，所述浇封剂为硅胶。

作为对本实用新型的进一步改进在于，所述钢化玻璃的环形侧部与安装腔体的内壁之间的间隙由浇封剂填充。

本实用新型具有如下有益效果：提高了玻璃视窗隔爆仪表壳的钢化玻璃安装过程中的成品率，提升了仪表外壳的隔爆性能。

附图说明

图1为高强度玻璃视窗隔爆仪表壳结构示意图。

具体实施方式

下面结合具体实施例对本案进行详细阐述。

参见图1，高强度玻璃视窗隔爆仪表壳，其包括金属外壳1，该金属外壳具有一个钢化玻璃的安装腔体，该安装腔体具有一个周向布置的钢化玻璃承载台，在安装过程中，将金属外壳1水平放置，在所述钢化玻璃承载台表面涂抹耐高温、耐腐蚀的浇封剂2（在浇封剂的选择上优选的是硅胶），然后将钢化玻璃3平放在浇封剂上，稍微施加压力将气泡排出，然后将压紧环4旋入安装腔体，施加不低于5Nm的扭矩，然后将仪表壳静止48小时或者置于60摄氏度的烘箱中2小时即可。

在安装过程中，浇封剂在挤压过程中压入钢化玻璃的环形侧部与安装腔体的内壁之间的间隙能够起到更加良好的密封效果。

在钢化玻璃和金属外壳之间增加了浇封结构，采用耐高温耐腐蚀的硅胶将钢化玻璃和金属外壳粘结在一起。钢化玻璃与金属外壳不直接接触，不会由于旋紧而碎裂，且钢化玻璃和金属外壳之间的缝隙也被完全消除，保证了隔爆结构的有效性。