[实用新型]一种带有封闭式防泄漏阀座的对夹蝶阀

说明书

技术领域

本实用新型涉及蝶阀制造领域，尤其涉及一种带有封闭式防泄漏阀座的对夹蝶阀。

背景技术

蝶阀由于其结构简单、操作简便、启闭迅速，且具有良好的流量调节功能，广泛应用于石油、煤气、化工、水处理等领域。对夹式蝶阀为一种常用蝶阀，如图1所示，主要由包括带上、下阀脖3a、8a的圆环形阀体2a，嵌装在阀体2a内壁上的圆环形阀座4a，蝶板7a及连接传动装置的阀杆1a构成。使用中，圆盘形蝶板7a沿管道的径向安装，并环绕着阀杆1a在0°～90°之间旋转,实现全闭全开。蝶阀作为一种流体管道阀门，对其严密性有严格要求，然而现行对夹式蝶阀仍旧存在跑冒滴漏问题，主要形成原因是（参见图1）：现有对夹式蝶阀的阀座4a尽管是过盈配合嵌套在圆环形阀体2a内侧，但接缝9a处仍存在漏液缝隙，在工程施工中，对夹式蝶阀通过连接法兰与管道接通，由于施工人员在对接操作中法兰有偏移，造成接缝9a处裸露于流体中，流体由接缝处漏液缝隙流进阀体，且经过上阀脖3a的阀杆中心孔溢出，出现阀门泄漏，影响正常使用。现有阀座4a是由圆环形骨架5a和包敷在骨架表面一体成型的环形密封胶套6a构成，如能通过改进密封胶套结构，将阀座阀体接缝处封堵，则能有效防止阀门泄漏。为此，如何改进阀座的结构成为业界关注问题。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于针对上述问题，提供一种带有封闭式防泄漏阀座的对夹蝶阀，从而有效防止对夹蝶阀的跑冒滴漏，保证其正常工作。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种带有封闭式防泄漏阀座的对夹蝶阀，包括带上、下阀脖的圆环形阀体，嵌装在阀体内壁上的圆环形阀座，蝶板，穿过阀座及蝶板通过上、下阀脖可转动安装在阀体上的阀杆和传动装置，所述阀座由圆环形骨架和与其一体成型的整体型密封胶套构成，所述整体型密封胶套由包覆在骨架内壁的内壁密封胶层和分别包覆在骨架两端面的两个端面密封胶层组成，其特征在于所述两个端面密封胶层分别设有包敷所述圆环形阀体端面的环周外延边，且一侧端面密封胶层的外延边是与该端面密封胶层为一体固定连接的固定外延边，另一侧端面密封胶层的外延边是与该端面密封胶层为可拆装连接的活动外延边。

所述活动外延边通过其内缘设置的环周凸台压入骨架端面对应设置的止口中过盈套装在对应的端面密封胶层外缘。

所述两个端面密封胶层及其分别连接的活动外延边和固定外延边的外侧端面上均设有同心环形密封凸棱。

本实用新型的有益效果是：采用本实用新型提供的带有封闭式防泄漏阀座的对夹蝶阀，由于两端面密封胶层分别设有包敷所述圆环形阀体端面的环周外延边，这样将阀座与阀体圆环形内壁间的接缝处完全覆盖封闭，因此，可有效防止管道中流体进入阀体内，有效避免因工程施工等原因造成的阀门的跑冒滴漏，确保阀门正常工作。此外，采用固定外延边和活动外延边结构，便于工艺组装，结构简单、使用方便。本实用新型提高了对夹蝶阀的密封性能，保证工程质量，宜于在行业内推广。

附图说明

图1是现有技术中对夹蝶阀的结构示意图;

图2是本实用新型提供的带有封闭式防泄漏阀座的对夹蝶阀的结构示意图;

图3是图2的A-A剖视图；

图4是本实用新型的阀座的结构及组装示意图。

图中：

1a阀杆，2a阀体，3a上阀脖,4a阀座，5a骨架，6a密封胶套,7a蝶板，8a下阀脖；

1阀杆，2传动装置，3上阀脖，4阀体，5阀座，6骨架，7密封胶套，71-72端面密封胶层，73内壁密封胶层，74活动外延边，75止口，76环形密封凸棱，77环周凸台，78固定外延边，8蝶板，9下阀脖。

具体实施方式

以下结合附图和实施例对本实用新型详细说明。

图2～图4示出一种带有封闭式防泄漏阀座的对夹蝶阀，包括带上下阀脖1、9的圆环形阀体4，嵌装在阀体4内壁上的圆环形阀座5，蝶板8，穿过阀座5及蝶板8通过上下阀脖可转动安装在阀体4上的阀杆1和传动装置2，本实施例中传动装置2采用了手动调节手柄，也可采用电动、气动传动装置。